簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單，我們的保溫鋁皮 銅絞線24小時(shí)下單發(fā)貨產(chǎn)品視頻將用直觀的方式展示產(chǎn)品的核心價(jià)值。
以下是:保溫鋁皮 銅絞線24小時(shí)下單發(fā)貨的圖文介紹
辰昌盛通金屬材料有限公司擁有精良的加工，和檢測(cè)設(shè)備，先進(jìn)的 泰州靖江紫銅排生產(chǎn)工藝，雄厚的技術(shù)力量，高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造 泰州靖江紫銅排產(chǎn)品，本著以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念，竭誠(chéng)為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的 泰州靖江紫銅排產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。
花紋鋁板行業(yè)對(duì)環(huán)境有哪些影響
花紋鋁皮行業(yè)虧損受多重因素影響，主要包括：國(guó)際經(jīng)濟(jì)下滑、中國(guó)經(jīng)濟(jì)增速下降、部分行業(yè)用鋼量負(fù)增長(zhǎng)、市場(chǎng)需求萎縮、鋼價(jià)下降等。
具體分析，鋁材市場(chǎng)供大于求矛盾突出、鋼鐵產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩影響。“預(yù)計(jì)2013年國(guó)內(nèi)粗鋼產(chǎn)能將超過(guò)10億噸。”
下游行業(yè)需求不足，鐵路運(yùn)輸業(yè)完成投資同比僅增長(zhǎng)2.4%，花紋鋁板全國(guó)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)投資增速回落11.7個(gè)百分點(diǎn)，造船行業(yè)完工量同比下降21.45%。
此外，孫朝暉指出，進(jìn)口鐵礦石高價(jià)吞噬了鋼鐵行業(yè)薄的利潤(rùn)。以去年10月為例，鋁材價(jià)格指數(shù)環(huán)比僅上漲2.9%，但同期進(jìn)口鐵礦石訂貨價(jià)格卻上漲15.9%。
花紋鋁皮行業(yè)虧損受多重因素影響，主要包括：國(guó)際經(jīng)濟(jì)下滑、中國(guó)經(jīng)濟(jì)增速下降、部分行業(yè)用鋼量負(fù)增長(zhǎng)、市場(chǎng)需求萎縮、鋼價(jià)下降等。
具體分析，鋁材市場(chǎng)供大于求矛盾突出、鋼鐵產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩影響。“預(yù)計(jì)2013年國(guó)內(nèi)粗鋼產(chǎn)能將超過(guò)10億噸。”
下游行業(yè)需求不足，鐵路運(yùn)輸業(yè)完成投資同比僅增長(zhǎng)2.4%，花紋鋁板全國(guó)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)投資增速回落11.7個(gè)百分點(diǎn)，造船行業(yè)完工量同比下降21.45%。
此外，孫朝暉指出，進(jìn)口鐵礦石高價(jià)吞噬了鋼鐵行業(yè)薄的利潤(rùn)。以去年10月為例，鋁材價(jià)格指數(shù)環(huán)比僅上漲2.9%，但同期進(jìn)口鐵礦石訂貨價(jià)格卻上漲15.9%。
一般來(lái)說(shuō)，除供電、大修等特殊因素外，純鋁板電解鋁企業(yè)按照其特定工藝技術(shù)的要求，應(yīng)保持不間斷生產(chǎn)。由于供電中斷導(dǎo)致電解鋁停產(chǎn)屬突發(fā)事件且損失很大；大修則是指電解槽運(yùn)行到一定時(shí)間（也稱(chēng)槽壽命，一般為3000天左右），通常將按短接方式退出生產(chǎn)，并完成大修再繼續(xù)生產(chǎn)。鋁皮
一條電解鋁生產(chǎn)系列平均每年的大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右。因市場(chǎng)環(huán)境變化（主要是價(jià)格與成本出現(xiàn)倒掛），企業(yè)為了保護(hù)自己的現(xiàn)金流和減少虧損，會(huì)主動(dòng)采取彈性生產(chǎn)措施（包括減產(chǎn)、提前大修電解槽、延遲大修槽復(fù)產(chǎn)、 關(guān)停高成本和技術(shù)相對(duì)落后生產(chǎn)線等）。近幾年由于鋁價(jià)持續(xù)下跌，國(guó)內(nèi)外大型鋁企業(yè)都先后實(shí)施了一定規(guī)模的彈性生產(chǎn)措施，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)贏得喘息之機(jī)。
我們認(rèn)為在當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境下，由于國(guó)內(nèi)電解鋁企業(yè)的生產(chǎn)成本與價(jià)格已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重倒掛，企業(yè)現(xiàn)金流損失和經(jīng)營(yíng)虧損十分慘重，因此通過(guò)減產(chǎn)或?qū)嵤椥陨a(chǎn)以保護(hù)現(xiàn)金流和減少虧損的必要性、經(jīng)濟(jì)性和合理性都大大增強(qiáng)。
從必要性看，目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)電解鋁企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)歷經(jīng)營(yíng)狀況和資金狀況的持續(xù)惡化，資金鏈和融資能力都非常脆弱，加之2015年以來(lái)金融機(jī)構(gòu)不斷收緊貸且限貸甚至抽貸現(xiàn)象較為普遍，企業(yè)從生存角度通過(guò)減產(chǎn)或彈性生產(chǎn)縮減流動(dòng)資金需求和減少現(xiàn)金流損失可以明顯減輕資金壓力并保證資金鏈。
從經(jīng)濟(jì)性和合理性角度來(lái)看，首先一定規(guī)模（如電解鋁企業(yè)總產(chǎn)能的15%-30%）的減產(chǎn)并不會(huì)帶來(lái)當(dāng)期成本的明顯上升。因?yàn)檫m度的減產(chǎn)跟滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)相比，占比 的原材料和電力成本基本不會(huì)發(fā)生變化，而財(cái)務(wù)費(fèi)用因流動(dòng)資金減少也基本不變，人工費(fèi)用和折舊費(fèi)用的上升一般可控制在60元/噸左右，這與當(dāng)前生產(chǎn)1噸電解鋁虧損1000-2000元甚至更多相比是一個(gè)很小的數(shù)字，可以說(shuō)適當(dāng)規(guī)模減產(chǎn)引起的當(dāng)期成本上升損失較小，減產(chǎn)減虧效果會(huì)非常明顯。
而從階段性退出產(chǎn)能、未來(lái)時(shí)機(jī)成熟時(shí)再度復(fù)產(chǎn)的成本分析來(lái)看，如果把到期和提前大修的電解鋁產(chǎn)能作為階段性減產(chǎn)安排，其復(fù)產(chǎn)成本與正常生產(chǎn)幾乎相同，而且企業(yè)可根據(jù)自身經(jīng)營(yíng)和資金狀況延緩大修并靈活調(diào)整。如按當(dāng)前國(guó)內(nèi)電解鋁運(yùn)行產(chǎn)能3300萬(wàn)噸/年計(jì)算，每年計(jì)劃大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右，約為495萬(wàn)噸。
一條電解鋁生產(chǎn)系列平均每年的大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右。因市場(chǎng)環(huán)境變化（主要是價(jià)格與成本出現(xiàn)倒掛），企業(yè)為了保護(hù)自己的現(xiàn)金流和減少虧損，會(huì)主動(dòng)采取彈性生產(chǎn)措施（包括減產(chǎn)、提前大修電解槽、延遲大修槽復(fù)產(chǎn)、 關(guān)停高成本和技術(shù)相對(duì)落后生產(chǎn)線等）。近幾年由于鋁價(jià)持續(xù)下跌，國(guó)內(nèi)外大型鋁企業(yè)都先后實(shí)施了一定規(guī)模的彈性生產(chǎn)措施，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)贏得喘息之機(jī)。
我們認(rèn)為在當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境下，由于國(guó)內(nèi)電解鋁企業(yè)的生產(chǎn)成本與價(jià)格已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重倒掛，企業(yè)現(xiàn)金流損失和經(jīng)營(yíng)虧損十分慘重，因此通過(guò)減產(chǎn)或?qū)嵤椥陨a(chǎn)以保護(hù)現(xiàn)金流和減少虧損的必要性、經(jīng)濟(jì)性和合理性都大大增強(qiáng)。
從必要性看，目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)電解鋁企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)歷經(jīng)營(yíng)狀況和資金狀況的持續(xù)惡化，資金鏈和融資能力都非常脆弱，加之2015年以來(lái)金融機(jī)構(gòu)不斷收緊貸且限貸甚至抽貸現(xiàn)象較為普遍，企業(yè)從生存角度通過(guò)減產(chǎn)或彈性生產(chǎn)縮減流動(dòng)資金需求和減少現(xiàn)金流損失可以明顯減輕資金壓力并保證資金鏈。
從經(jīng)濟(jì)性和合理性角度來(lái)看，首先一定規(guī)模（如電解鋁企業(yè)總產(chǎn)能的15%-30%）的減產(chǎn)并不會(huì)帶來(lái)當(dāng)期成本的明顯上升。因?yàn)檫m度的減產(chǎn)跟滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)相比，占比 的原材料和電力成本基本不會(huì)發(fā)生變化，而財(cái)務(wù)費(fèi)用因流動(dòng)資金減少也基本不變，人工費(fèi)用和折舊費(fèi)用的上升一般可控制在60元/噸左右，這與當(dāng)前生產(chǎn)1噸電解鋁虧損1000-2000元甚至更多相比是一個(gè)很小的數(shù)字，可以說(shuō)適當(dāng)規(guī)模減產(chǎn)引起的當(dāng)期成本上升損失較小，減產(chǎn)減虧效果會(huì)非常明顯。
而從階段性退出產(chǎn)能、未來(lái)時(shí)機(jī)成熟時(shí)再度復(fù)產(chǎn)的成本分析來(lái)看，如果把到期和提前大修的電解鋁產(chǎn)能作為階段性減產(chǎn)安排，其復(fù)產(chǎn)成本與正常生產(chǎn)幾乎相同，而且企業(yè)可根據(jù)自身經(jīng)營(yíng)和資金狀況延緩大修并靈活調(diào)整。如按當(dāng)前國(guó)內(nèi)電解鋁運(yùn)行產(chǎn)能3300萬(wàn)噸/年計(jì)算，每年計(jì)劃大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右，約為495萬(wàn)噸。
市場(chǎng)上有越來(lái)越多裝飾性的保溫鋁皮出現(xiàn)在人們的生活中，保溫鋁皮表面處理能夠提高產(chǎn)品的裝飾性、而腐蝕性和功能用途，作為專(zhuān)業(yè)的保溫鋁皮生產(chǎn)廠家，我們擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)保溫鋁皮了解深刻。 1、預(yù)處理，先使用方法對(duì)表面進(jìn)行清洗，使用物理和化學(xué)方法都可以，主要的就是使保溫保溫鋁皮露出基體。這樣是有利于氧化的完整的進(jìn)行的，形成的氧化膜也會(huì)是致密的。預(yù)處理還可以使用一些機(jī)械設(shè)備處理。 2、陽(yáng)極氧化，經(jīng)過(guò)與處理之后的保溫保溫鋁皮，使基體發(fā)生陽(yáng)極氧化反應(yīng)，然后就是會(huì)生成致密的氧化薄膜。 3、封孔，經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化之后，氧化薄膜上會(huì)出現(xiàn)很多的膜孔，封孔就是使這些膜孔封閉，防止氧化膜被污染。這種氧化膜是透明的，而且是具有吸附性的，這樣就會(huì)在孔內(nèi)沉積一些金屬鹽，這樣就能在外表顯露出一些本來(lái)的銀白色，或者是之外的很多顏色。 通過(guò)這些步驟，就可以了解到，保溫鋁皮是通過(guò)這些進(jìn)行上色處理，讓我們的建筑更加五彩繽紛。
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