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鑄鐵平臺工作面：鑄鐵平臺的工作面是其核心部分，通常采用高強度鑄鐵HT200-300制成。工作面經過刮研或研磨處理后，具有較高的平面度和精度，能夠滿足各種工件檢測、本地劃線、本地裝配等需求。工作面上還可以加工V形、本地T形、本地U形槽、本地燕尾槽、本地圓孔、本地長孔等，以適應不
同工件的加工和檢測需求。
測量與控制系統：負責實驗過程中的數據采集、本地處理和控制。它可以監測實驗對象的各種參數，如轉速、本地扭矩、本地功率、本地溫度、本地壓力等，并將數據傳輸到計算機或數據記錄儀中進行處理和分析。同時，控制系統還可以根據實驗需求對動力系統和加載系統進行實時控制和調
節。
鑄鐵平臺熱處理：為了提高鑄鐵平臺的性能和使用壽命，通常需要進行熱處理。熱處理的目的是鑄鐵內部的應力，提高材料的硬度和韌性。對于要求更高的平臺，還需要進行人工退火或自然時效等處理，以進一步穩定平臺的性能。
鑄鐵平臺底座：底座是鑄鐵平臺的支撐結構，用于固定平臺和支撐設備。底座通常采用較厚的鑄鐵或鋼臺制成，以確保平臺的穩定性和承重能力。底座上還設有調整螺釘或地腳螺栓，以便于平臺的調整和固定。
鑄鐵焊接平臺還配備有各種夾具、當地定位塊、當地支撐塊等附件，以便于工件的定位和固定。這些附件可以根據具體焊接工藝的需求進行定制和安裝，以提高鑄鐵平臺的使用效率和精度。
深耕 機床工作臺行業十年，一直堅持對 機床工作臺產品質量的嚴格把控，售前售中售后的服務。 十年耕耘，讓社會各界看到了我們，偉業焊接鑄鐵石平臺斜墊鐵廠家(晉城市分公司)將繼續努力，在 機床工作臺領域發光發熱！
裝配鑄鐵平臺用于各種機械設備的裝配和調試。設備試驗工作臺易于維護，結構簡單明了，易于清潔和維護。這有助于延長其使用壽命，并降低維護成本。
鑄鐵平臺人工刮研包括粗刮和細刮兩個步驟。粗刮采用長刮刀，行程較長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復。當工件表面研點每25mm×25mm上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。細刮是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短
刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點分散快。當平均研點每25mm×25mm上為10~14點時，即可結束細刮。
