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華爾網無縫方管冷軋鋼板允許截面局部屈曲，可以充分利用構件屈曲后的承載能力；熱軋型鋼不允許局部屈曲。
華爾網無縫方管熱軋型鋼和冷軋型鋼產生殘余應力的原因不同，因此殘余應力在型鋼上的分布也有很大的不同。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布為彎曲型，熱軋型鋼或焊接型鋼截面上的殘余應力分布為薄膜型。
華爾網無縫方管熱軋型鋼的自由扭轉剛度高于冷軋型鋼，因此熱軋型鋼的抗扭轉性能優于冷軋型鋼。
華爾網無縫方管工藝分類
華爾網無縫方管按生產工藝:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
華爾網無縫方管分為:
(a)按工藝分為電弧焊方管、電阻焊方管(高頻和低頻)、氣焊方管和爐焊方管兩部分
(b)按焊縫分為直焊方管和螺旋焊方管
華爾網無縫方管采用對方管進行冷鍍鋅的原理，使方管具有防腐性能。與熱鍍鋅不同，冷鍍鋅層主要通過電化學原理防腐蝕。因此，有必要保證鋅粉與鋼材充分接觸，造成電極電位差，所以鋼材表面處理非常重要。
華爾網無縫方管和冷鍍鋅方管的區別鍍鋅方管分為熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法和氧化還原法。不同熱鍍鋅方法的主要區別在于鋼管酸洗清洗后，采用一種活化管體表面的方法來提高鍍鋅質量。目前生產中主要采用干法和氧化還原法。特性如表所示。電鍍鋅鋅層表面光滑致密，結構均勻；具有良好的機械性能和耐腐蝕性；鋅的消耗量比熱鍍鋅低60％ ~ 75％。電鍍鋅有一定的技術復雜性，但在單面電鍍的內外表面進行不同厚度的雙面電鍍，以及薄壁管材的電鍍，都需要電鍍鋅。
形成圓管的方法叫彎曲，形成矩形管的方法叫彎曲。彎曲成形有兩種基本方法:實體彎曲和空彎曲。
華爾網無縫方管空彎曲的缺點是,當矩形管在上游端同步彎曲/方面,由于同時產生的壓力上輥和下輥、成型力很容易超過臨界點時,引起的不穩定和凹邊緣,也影響裝置穩定運行和成型質量。這也是矩形管與空心彎曲形成的圓形管的不同特點。
在實際應用中，這兩種基本方法在矩形管成形中應根據產品需要配置到合理的工藝位置。要注意拉伸/稀釋效應的影響固體空彎曲彎曲和壓縮/增厚效應在產品的質量上,否則會導致矩形管的一側凹形成時,成品管的縱向彎曲,很難正確的直線。
華爾網無縫方管大規格
華爾網無縫方管大規格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所方矩形鋼管生產線產品的規格為500mm＊500mm＊19mm，為世界第二。日本新日鐵26英寸方矩管生產線規格為550mm＊550mm＊22mm。歐美 目前規格方矩形管為400＊400＊12.7mm。
(2)高強度
華爾網無縫方管為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等性能，國內外開始廣泛使用高強鋼，材料強度已達630MPa甚至更高。大規格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所生產的方矩形管，其母材抗拉強度可達630Mpa，按產品強度等級列世界之Z，日本新日鐵生產線產品的強度僅為550Mpa，兩者相差接近15％。
根據工程圖的總體規劃，進行管道的準確定位，預制構件的支管根據現場的自然環境，再按照整體圖進行切割和現場，然后用角向磨光機打磨焊縫，再進行電焊。
華爾網無縫方管在使用前應完成工程施工準備。 Q345B無縫方管的管道溝應開挖，完成管井的砌磚切割，應及時用到各種Q345B無縫方管，所需的各種物品，包括直流焊接機，自動切割機，沖擊電鉆，角向磨光機等應充分準備。在基本機械設備之前，只能進行一系列準備工作。
根據質量規定和Q345B無縫方管，華爾網無縫方管不得在焊接位置焊接立管，并應防止彎曲部分焊接。不帶機械設備的立管的誤差和泄漏應小于3 mm /米，而水穩裝置的誤差和泄漏應小于1 mm。 Q345B無縫方管要求焊接平整且飽滿，焊縫不得燒穿和開裂。
華爾網無縫方管的調平和銑削：需要先經過砧臺使原先彎曲的厚鋼板平整，再經過銑床使厚鋼板平整
切開邊緣的兩側，使其可以達到板的指定寬度，板邊緣的平整度和焊縫的外觀。
