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產品優勢圖
維材料,有切割無法比擬的效果。高壓水射流切割技術可以切割各類金屬或非金屬、塑性或脆性硬材料。美國密執安大學教授諾曼·弗蘭茲博士于1968年首次獲得水射流切割技術 。1971年,對制作家具的硬木進行水射流切割獲得成功,引起了國際關注。上世紀80年代.美國又率先把水磨料射流切割技術應用于實踐。使切割對象更加廣泛。純水型水射流切割的原理是將水增至超高壓,再經節流小孔,使水壓勢能轉化為射流動能,用這種高速密集的水射流進行切割:加磨料型水射流切割是再往水射流中加人磨料粒子。經混合管形成磨料射流,用磨料射流進行切割。 在日本水噴射熔化極切割原理的基礎上,水下切割我國成功開發了深海半自動熔化極水下電弧切割新技術,并在2
切割線均勻地向前移動,始終維持電弧不熄滅。該方法適用于厚度在5mm以下薄鋼板的水下切割。由于潛水員在水下保持身體的穩定性較困難,故電弧不易保持穩定。另外,切割質量也略低于支撐切割法,因此實際應用中不大采用維弧切割法。 加深切割法是指在起始切口形成后的切割過程中,割條不斷伸入割縫中,使割縫不斷加深,直到割穿工件,如此往復進行,終將工件割開。該方法適用于采用支撐切割法一次不易割透的厚板或層板。操作時割條上下移動要協調均勻,以保持電弧穩定燃燒。 [2] 各種位置的水下電弧-氧切割技術 根據被切割工件或結構在水下的位置,可將水下電弧-氧切割分為平割、立割、橫割及仰割操作技術。橫割操作是平割及立割操作在橫向被
產品案例
公司實力
人員完成、其中水下施工切割有很多用途。水下施工切割技術是其中重要的環節之一,可應用于鋼鐵材料的水下施工切割、有色金屬的水下施工切割等。鋼鐵材料水下施工切割一般采用低碳鋼水下弧氧切割,相對穩定?;蛘哂貌讳P鋼高壓水射流切割。有色金屬水下切割技術有很多,主要用于鋁及鋁合金熔化極的水射流切割。這項技術應用廣泛,切割過程中產生的鐵鋁合金比較脆,可以用鋼絲刷去除。鋁及鋁合金高壓水射流切割,適用于切割形狀復雜、材料不變的工件。 是鈦及鈦合金的高壓水射流切割。水下切割技術目前已得到廣泛應用。它可以切割不同的材料。以下廠家會介紹不同的水下切割技術: 1.鋁及鋁合金的熔化極水射流切割:鋁及鋁合金采用熔化極水射流水下
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