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我公司常年代理國內(nèi)外耐磨板,材質(zhì)齊全,年進(jìn)出口量達(dá)7000噸,十多年的奮斗我公司多次獲得國內(nèi)舞鋼、寶鋼、新鋼、太鋼、新鋼、等鋼廠鋼板銷售一級代理榮譽(yù),并代銷國外鋼廠耐磨鋼板,如:芬蘭羅奇,德國蒂森克虜伯,瑞典瑞鋼悍達(dá),法國阿賽洛-米塔爾,日本等國外鋼廠耐磨板材,年進(jìn)出口產(chǎn)量達(dá)7000噸。目前在天津耐磨鋼板市場占有一定地位! 我公司常備國內(nèi)現(xiàn)貨耐磨板:NM360耐磨板,NM400耐磨,NM450耐磨板,NM500耐磨板,B-hard360,B-HARD400. 我公司常備瑞典悍達(dá)HARDOX:HARDOX400耐磨板,HARDOX450耐磨板,HARDOX500耐磨板,HARDOX600耐磨板。 我公司常備舞陽鋼板庫存:WNM360耐磨鋼板,WNM400耐磨鋼板,WNM450耐磨鋼板,WNM500耐磨鋼板。 耐磨鋼板用途:工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、破碎機(jī)、碎料機(jī)、自卸車車廂、集裝箱、篩板、入料器、給料漏斗、機(jī)、刃板、刀板、齒輪、鏈輪、襯板、螺栓固定的刃板,耐磨條溜槽、刀具、錘頭等 主要作用:在需要耐磨的場合貨部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長,減少維修帶來的檢修和停機(jī),相應(yīng)減少企業(yè)資金的投入。 備注:總經(jīng)理鄭重承諾,在本公司購買耐磨鋼板的新老客戶平等對待,同等的價格比質(zhì)量,同等的質(zhì)量比服務(wù),為理念銷往全國各地,遠(yuǎn)銷海外。



nm400鋼板的性價比 nm400鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點(diǎn)。 廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞NM400具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度;其機(jī)械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍; 可顯著提高機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機(jī)械的使用壽命,降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達(dá)到360~450HB。用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板,物有所值。 nm400鋼板的制造工藝 nm400鋼板都是用電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉的,產(chǎn)品以鑄件為多,近年以來,鍛、軋等熱加工材正在增多。在一般機(jī)械中使用的耐磨鋼件的生產(chǎn)方法與其他工件并沒有太大的區(qū)別,只是在熱處理工藝或表面處理工藝方面應(yīng)有所要求,以達(dá)到保證耐磨性的需求。 對于那些材質(zhì)冶金純凈度顯著影響耐磨性的鋼件應(yīng)采取精煉措施,并對有害雜質(zhì)和氣體提出限量要求。 除基體外第二相的數(shù)量、形狀和分布往往對鋼件的耐磨性能有重大影響,此時需要從鋼的化學(xué)成分設(shè)計、冶煉、熱加工、熱處理(含熱機(jī)械處理)等等方面統(tǒng)籌考慮,以便從冶金因素方面力爭達(dá)到提高耐磨性的要求。 nm400鋼板的交貨狀態(tài)和應(yīng)用 nm400鋼板交貨狀態(tài)分為 1:回火狀態(tài) 2:調(diào)質(zhì)狀態(tài)(調(diào)質(zhì)狀態(tài)=淬火+回火) 應(yīng)用: NM400鋼板廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等產(chǎn)品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片。破碎機(jī)襯板、葉片.




摘要:采用Ti-Cr-B微合金化成分設(shè)計、奧氏體再結(jié)晶區(qū)直接軋制及淬火加低溫回火的熱處理工藝,開發(fā)出低成本的NM400耐磨鋼板利用光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)等對其組織、性能、斷口形貌及析出物進(jìn)行了研究結(jié)果表明:試驗鋼的組織主要為高密度位錯板條馬氏體及分布在板條上的碳化物;抗拉強(qiáng)度1400MPa,表面硬度HV450,-40沖擊功在60J以上;鋼板淬透性好,厚度方向硬度分布均勻;除固溶強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化外,馬氏體板條上的大量位錯以及10nm左右的Ti(C,N)析出顆粒起到強(qiáng)烈的硬化作用;經(jīng)能譜分析,斷口韌窩處存在的第二相粒子主要為MnS和Al2O3顆粒, 尺寸在2m左右。 上圖為NM400耐磨鋼板,規(guī)格為20*2700*6900與高錳鋼、耐磨鑄鐵等耐磨材料相比,低合金耐磨鋼板具有更為優(yōu)良的強(qiáng)韌性和耐磨性,成本相對較低;NM400由于具有高硬度和良好韌性,同時又具有可焊性及可加工性,因此得到廣泛應(yīng)用,國外這種耐磨鋼板的的銷量一路看好,目前國內(nèi)一些鋼廠也開始逐漸投入此種耐磨鋼板的生產(chǎn)和研發(fā)中,旨在降低合金添加種類和含量,降低生產(chǎn)成本,提高沖擊韌性,在C-Mn鋼的基礎(chǔ)上采用Ti-Cr-B微合金化的成分設(shè)計,在不添加Mo,Ni等貴重金屬元素的條件下,充分利用C的固溶強(qiáng)化作用和Mn,Cr和B能提高鋼的淬透性的特點(diǎn),以及Ti具有細(xì)化晶粒及析出硬化作用,采用奧氏體再結(jié)晶區(qū)直接軋制以及淬火加低溫回火的熱處理工藝,開發(fā)出一種低成本的NM400耐磨鋼板,在保證高硬度的同時還獲得了良好的低溫沖擊韌性。1試驗鋼的成分及工藝采用真空感應(yīng)熔煉獲得150kg鋼錠,將其鍛成80mm120mmL的方坯,其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為:C0.18~0.20,Si0.2~0.5,Mn1.2~1.6,P0.015,S0.003,Ti0.015~0.02,Cr0.18~0.20,B0.002,Al0.02~0.04,O0.0045,N0.0045,Fe余量。將方坯加熱至1200,保溫120min,在450mm熱軋試驗機(jī)組上采用奧氏體再結(jié)晶區(qū)直接軋制工藝進(jìn)行熱軋,開軋溫度為1100~1050,終軋溫度950,累計壓下率70%,壓下規(guī)程為80mm61mm43mm31mm23mm17mm14mm12mm,軋后空冷至室溫?zé)崽幚聿捎么慊?低溫回火工藝,奧氏體化溫度范圍為900~950,保溫20~40min后水淬,回火加熱溫度為200~300,保溫30~50min后空冷至室溫用HV-50A型維氏硬度計測量宏觀硬度,在液壓式 材料試驗機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗,在Instron250HV型落錘沖擊試驗機(jī)上進(jìn)行低溫沖擊試驗,用LEICA-DMIRM多功能光學(xué)顯微鏡和JSM-5500LV掃描電鏡對顯微組織及斷口進(jìn)行觀察,利用透射電鏡對試樣組織的精細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察。2試驗鋼的力學(xué)性能經(jīng)奧氏體再結(jié)晶區(qū)軋制及淬火回火處理后,試驗鋼的表面硬度達(dá)到HV450以上,抗拉強(qiáng)度達(dá)到1460MPa,屈服強(qiáng)度為1160MPa,延伸率為15%,-20和-40的沖擊韌度分別為66和62J;可見試驗鋼具有良好的硬度和韌性匹配,該試驗鋼在拉伸變形時無屈服平臺,具有較強(qiáng)的連續(xù)屈服能力;鋼板在厚度方向上硬度分布均勻,良好的淬透性使鋼板心部也能保持較高硬度,可有效抵抗磨損而延長使用壽命。3試驗鋼的微觀組織3.1顯微組織如圖1所示,試驗鋼的顯微組織主要為回火馬氏體組織原晶粒內(nèi)部被分割成多個不同延伸方向的馬氏體束,見圖1a中白色箭頭所指區(qū)域;同時可以觀察到襯度不同馬氏體塊,見黑色箭頭所指區(qū)域細(xì)小碳化物彌散分布在板條內(nèi)部和板條之間經(jīng)XRD檢測,沒有檢測到殘余奧氏體組織從表面、厚度方向1/4處、心部的顯微組織中可以看出,由于Mn,Cr,B等元素的添加,鋼板表面到心部的馬氏體組織較為完全,晶粒大小差別不明顯,表面組織更為均勻 圖(1)試驗鋼的光學(xué)顯微組織(a)表面組織(b)厚度方向1/4處組織(c)心部組織用透射電鏡進(jìn)一步觀察試驗鋼的顯微組織,如圖2所示:馬氏體板條平行分布,尺寸一般在0.2m左右,板條上分布著大量碳化物及析出顆粒,高密度的位錯糾纏在一起,以間隙式溶入的飽和碳原子強(qiáng)烈地引起點(diǎn)陣畸變,形成以碳原子為中心的應(yīng)力場,這個應(yīng)力場與位錯發(fā)生交互作用從而使碳釘扎位錯,起到主要的硬化作用此外,滲碳體的彌散析出使馬氏體晶體內(nèi)產(chǎn)生超顯微結(jié)構(gòu)的不均勻性,對硬化亦有一定的作用,但作用遠(yuǎn)小于碳的固溶試驗鋼中的碳化物呈棒狀和細(xì)片狀,至少指向三個方向,見圖2b中箭頭所指;低溫回火時滲碳體在馬氏體板條中形核,沿馬氏體的(110)慣習(xí)面長成細(xì)片狀,并與基體有確定的晶體學(xué)關(guān)系:(001)(211),[100][011],[010][111]如圖3a所示,試驗鋼的碳化物寬約10~30nm,長約50~100nm 圖(2)試驗鋼的透射照片(a)馬氏體板條;(b)碳化物分布;(c)高密度位錯 3.2析出物由試驗鋼的力學(xué)性能及圖1、圖2可知,試驗鋼經(jīng)淬火及低溫回火后獲得了板條狀的回火馬氏體組織,組織細(xì)小均勻,表現(xiàn)出良好的強(qiáng)韌性,前面已經(jīng)提到過試驗鋼中碳的固溶引起了強(qiáng)烈的化作用,同時Ti元素的添加可細(xì)化晶粒,產(chǎn)生硬化;另外,析出物的硬化作用也不容忽視,由圖3可以看到,在馬氏體板條內(nèi)部除彌散分布的滲碳體外,還分布著細(xì)小的Ti(C,N)析出顆粒,尺寸在10nm左右,一般來講,尺寸在50nm以上的Ti(C,N)析出物主要起釘扎奧氏體晶界的作用,對硬化作用貢獻(xiàn)不大,在試驗鋼中該類型析出物并未找到;而10nm左右的小尺寸析出物可以起釘扎位錯的作用,阻止位錯移動,對強(qiáng)度和硬度的提高貢獻(xiàn)較大,在試驗鋼中該類型的析出物是彌散分布的。 圖(3)析出物及對應(yīng)成分3.3斷口分析圖4為拉伸斷口形貌從宏觀上看斷口為杯錐狀韌性斷口,纖維斷口區(qū)域較大,發(fā)生了較大塑性變形,沒有明顯裂紋及夾雜物;從微觀上看斷口處韌窩較深且分布均勻,韌窩處存在細(xì)小的夾雜物顆粒, 尺寸在2m左右,經(jīng)能譜分析,細(xì)小的夾雜物多為硫化物夾雜和氧化物夾雜。圖5為試驗鋼在-20下的沖擊斷口形貌從剪切唇和纖維區(qū)所占比例來看斷口為韌、脆混合斷口;從微觀上看,韌窩與解理面同時存在,有較高的撕裂棱,說明裂紋擴(kuò)展過程中在裂紋 的鈍化和擴(kuò)展中吸收了較大的能量,韌窩處存在0.5~2m大小的夾雜物,形態(tài)不一;經(jīng)能譜檢測,夾雜物成分主要為Al,Si,S,Mn分析表明,夾雜物為MnS和Al2O3等,主要是由于冶煉過程中夾雜的帶入使鋼中產(chǎn)生硫化物、氧化物、鋁酸鹽等脆性相;同時,由于冶煉時殘留下來的少量稀土元素與硫、氧的親和力較強(qiáng),存在于夾雜中,能增加夾雜物與晶界抵抗裂紋形成與擴(kuò)展的能力。 圖(4)拉伸斷口形貌及夾雜物能譜 圖(5)沖擊斷口形貌及夾雜物能譜4結(jié)論1)通過微合金化的成分設(shè)計,不添加Mo,Ni等貴重金屬元素,采用直接軋制及淬火加回火工藝得到以板條馬氏體為主要組織的低成本NM400耐磨鋼板;抗拉強(qiáng)度為1460MPa,屈服強(qiáng)度為1160MPa,延伸率為15%,-20和-40的沖擊功均在60J以上。2)鋼板淬透性好,表面維氏硬度超過HV450,厚度方向硬度分布均勻3)除C的固溶強(qiáng)化作用和Ti的細(xì)晶強(qiáng)化作用外,尺寸在10nm左右的Ti(C,N)析出顆粒彌散分布,從而釘扎位錯也產(chǎn)生強(qiáng)烈的硬化作用4)拉伸斷口和沖擊斷口韌窩處存在MnS和Al2O3脆性粒子,但尺寸細(xì)小,通過控制冶煉過程中的雜質(zhì)可有效提高該耐磨鋼板的強(qiáng)度和韌塑性.在北京耐默科技有限公司,這種NM400鋼板耐磨性、抗沖擊性能都很好,深受用戶的喜愛和信任;公司產(chǎn)品以其優(yōu)異的性價比得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業(yè)的廣泛認(rèn)可。本公司對于客戶不同尺寸要求的耐磨鋼板可根據(jù)用戶圖紙下料,加工,制作。使客戶的板材損耗率為零。



公司長年經(jīng)營舞鋼、武鋼產(chǎn)NM360/NM400/NM450/NM500、寶鋼Mn13系列***鋼板,以量大的優(yōu)勢成為全國供應(yīng)商,以***的質(zhì)量銷售給廣大的客戶,特殊尺寸可定做。寬1500-3000(mm)長6000-130000(mm)厚1MM-120MM。***資源:***板用途:1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,碎煤機(jī)襯板,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對***鋼板的硬度和***強(qiáng)度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的***鋼板。2)煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣,對***鋼板的***性和***強(qiáng)度有一定的要求,使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的***鋼板。3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要***性、***性要好一點(diǎn)的***鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的***鋼板。4)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要***強(qiáng)度和硬度極高的***鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的***鋼板。5)礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的***性,可用材質(zhì)為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的***鋼板。6)建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的***鋼板。7)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和***強(qiáng)度極高的***鋼板,可用材質(zhì)為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度***鋼板。8)***鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。




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