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配電柜紫銅排在沖壓加工過程中常見質(zhì)量問題
銅軟連接應(yīng)用于新能源汽車鋰電池包的連接導(dǎo)電使用，在銅排的兩端都有螺絲孔，在批量產(chǎn)生中，會(huì)因?yàn)榉N種原因造成產(chǎn)品不良，從而影響使用。為了在加工過程中避免質(zhì)量問題，加工制造企業(yè)必須有規(guī)范的流程與質(zhì)量管理，才能制造出高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的軟銅排。
銅軟連接在加工過程中常見質(zhì)量問題如下：
沖孔加工質(zhì)量問題：
1、孔徑超差
原因：沖頭磨損
解決：定期檢查沖頭磨損狀況,加工尺寸首件檢驗(yàn)、巡檢，用精密治具來產(chǎn)品的質(zhì)量測(cè)試。
2、沖孔位置錯(cuò)誤
原因：兩端焊接長(zhǎng)度相近、鎳片等長(zhǎng)，孔徑相同，而孔邊距不同，沖孔時(shí)容易混淆
解決：變更其中一端鎳片長(zhǎng)度，以區(qū)分沖孔端，以便防呆,檢驗(yàn)員按新版圖紙做首件檢驗(yàn)、巡檢
3、沖孔外觀不良
原因：模具表面有異物，模具磨損
解決：定期檢查、清理，目測(cè)、首件檢驗(yàn)、巡檢
在軟銅排的生產(chǎn)過程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要有嚴(yán)格的規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)與質(zhì)量管理流程，這樣才能確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，從而做出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
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辰昌盛通金屬材料有限公司位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)1號(hào)路東，地理位置優(yōu)越，交通十分便捷。主要生產(chǎn)[城市吉林紫銅排]等產(chǎn)品。憑借雄厚的技術(shù)力量、精良的生產(chǎn)設(shè)備，我們形成了完整的產(chǎn)品系列，擁有技術(shù)實(shí)力的管理人員，完善的質(zhì)量保證體系，完備的檢驗(yàn)手段。在企業(yè)的發(fā)展過程中我們特別重視新技術(shù)、新產(chǎn)品的引進(jìn)和開發(fā)，不斷實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的升級(jí)換代，以優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)贏得了用戶，占領(lǐng)了市場(chǎng)， 多年來我廠以質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品、優(yōu)良的售后服務(wù)、可靠的信譽(yù)，贏得了眾多客戶的一致贊賞和信賴。我廠將繼續(xù)在箱柜行業(yè)里以超前的意識(shí)、高超的技藝、良好的質(zhì)量理念與廣大客戶攜手合作，開發(fā)制造合格的產(chǎn)品。
1.銅排制造人員的根本要求
制造人員有必要通過銅排加工訓(xùn)練。 制造人員有必要邏輯思維才能較強(qiáng)(需具有必定的天分條件)。 制造人員有必要有必定的膂力。 制造人員有必要能吃苦耐勞。
2.銅排加工設(shè)備的操作及維護(hù)
制造人員有必要徹底依照設(shè)備的操作說明書來操作，不得違規(guī)操作形成人員、設(shè)備的損害損壞。 銅排機(jī)的模具以及配件要堅(jiān)持無缺。 設(shè)備有必要定時(shí)保養(yǎng)。 設(shè)備的保養(yǎng)準(zhǔn)則要完善。 多工位母線加工機(jī) 初次開機(jī)前有必要先給油箱注油，避免損壞油泵。 有必要仔細(xì)閱覽運(yùn)用說明書，了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、功能和操作辦法。 不要帶圍巾或川大衣之類的衣服操作。用正確的辦法進(jìn)行作業(yè)，以便在發(fā)作缺點(diǎn)時(shí)趕快泊車和脫節(jié)風(fēng)險(xiǎn)。 假如環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，作業(yè)前應(yīng)先開機(jī)空起色分鐘。 裝置、調(diào)試(對(duì)模、調(diào)整刀片空隙)或拆開模具，有必要由了解機(jī)器的人依照規(guī)則的規(guī)程進(jìn)行。 當(dāng)機(jī)器開動(dòng)時(shí)，切勿把手或身體的一部分放在上下模(刀片)之間，避免發(fā)作事端。 全部雜物及 東西勿放在作業(yè)臺(tái)上，避免軋入模具或刀口而形成事端。 因?yàn)楸緳C(jī)器可多人操作，所以有必要有專人擔(dān)任指揮出產(chǎn)。 必定要依據(jù)銅排(或鋁排)的厚度挑選號(hào)剪切刀片和沖模的空隙及折彎圓角半徑。 在替換模具時(shí)必定要停機(jī)，避免發(fā)作風(fēng)險(xiǎn)。 在操作時(shí)，拿著工件等候滑塊下行時(shí)有必要當(dāng)心。 應(yīng)定時(shí)查看刀片和沖模刃口尖利程度，入發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應(yīng)及時(shí)修磨或替換。 堅(jiān)持油液清潔幾油路曉暢，每班給各單元運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。 電氣與液壓元件有必要保證動(dòng)作靈敏與方位正確，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)有必要當(dāng)即泊車查看。 不作業(yè)時(shí)關(guān)斷各單元作業(yè)按鈕，關(guān)斷操作盤上的電源開關(guān)。
三月份，全球鍍錫紫銅排銅母線TMY紫銅排冶煉活動(dòng)降至五年 ，中國(guó)因供應(yīng)短缺而未能在春節(jié)假期后得到恢復(fù)。鍍錫紫銅排銅母線TMY紫銅排精礦偏緊格局延續(xù)，精礦加工費(fèi)持續(xù)下滑，擠壓冶煉廠利潤(rùn)。中國(guó)鍍錫紫銅排銅母線TMY紫銅排冶煉商決定不對(duì)第二季度鍍錫紫銅排銅母線TMY紫銅排加工精煉費(fèi)(TC/RCs)設(shè)定 標(biāo)準(zhǔn)，稱有充足供應(yīng)，且即將迎來檢修期。不過冶煉廠常規(guī)性檢修體量不大，國(guó)內(nèi)旺季消費(fèi)未見啟動(dòng)，國(guó)內(nèi)外庫存近期處于增長(zhǎng)狀態(tài)，對(duì)鍍錫紫銅排銅母線TMY紫銅排價(jià)構(gòu)成壓力。CCMN數(shù)據(jù)顯示，本周倫鍍錫紫銅排銅母線TMY紫銅排偏弱震蕩。前四個(gè)交易日LME期鍍錫紫銅排銅母線TMY紫銅排均價(jià)報(bào)8811.25美元/噸。
電工｜配電柜銅排選擇時(shí)需注意的9個(gè)事項(xiàng)
在選擇銅排時(shí)，需注意：
（1）一般要選擇銅、鋁排的寬度應(yīng)與斷路器的出線端寬度一樣，在直接負(fù)荷側(cè)可適當(dāng)?shù)臏p少母排的厚度，以滿足要求；而在分支母線與斷路器連接時(shí)，母線沖孔為圓孔，進(jìn)行連接，MNS/GCK在下進(jìn)、出時(shí)分支零排不必制作，但上進(jìn)、出時(shí)一定要制作。
（2）柜內(nèi)零排和地排根據(jù)進(jìn)出線方式確定安裝在柜前還是柜后；低壓計(jì)量柜為方便安裝互感器，銅排在計(jì)量室內(nèi)應(yīng)斷開，用搭接塊連接，搭接塊的長(zhǎng)度應(yīng)滿足互感器安裝檢修的標(biāo)準(zhǔn)，其它直接連接，大于等于4000A以上采用絕緣板母線夾固定，禁用絕緣子。
（3）中高壓母線在穿過金屬板時(shí)，應(yīng)提供相配套的套管和采取其它絕緣措施。
（4）母線應(yīng)采取絕緣支持固定，以保證母線之間及母線與其它部件之間的距離不變，固定距離為水平兩固定點(diǎn)不超過1000mm，垂直兩固定點(diǎn)不超800mm，銅、鋁母線彎曲后不得有裂紋和嚴(yán)重起皺現(xiàn)象，高度不得大于1mm，彎曲半徑一般不小于排后的2倍，銅、鋁母線彎曲后不開裂、嚴(yán)重起皺的前提下，允許彎曲半徑等于母線厚度。
（5）銅鋁母線與電器元件連接觸面應(yīng)平整光潔，連接件的邊緣及孔口應(yīng)無毛刺及凹凸不平現(xiàn)象。
（銅鋁母線的相序及顏色排列）
（6）銅鋁母線的相序及顏色排列表規(guī)定應(yīng)如上圖所示部署。
（7）母線連接處不得有油漆，油漆界面應(yīng)平直，不得有明顯的彎曲和不直現(xiàn)象，同一元件的同一側(cè)各項(xiàng)母線端的油漆界面應(yīng)無明顯的不整齊現(xiàn)象，界面不得相差5mm。
（8）銅、鋁母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器元件的連接以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不得涂漆。
母線與母線，母線與分支母線及電器元件連接時(shí)，其搭接面應(yīng)符合以下規(guī)定：
1）銅排與銅排連接時(shí)，表面應(yīng)進(jìn)行鍍錫處理，客戶有要求，應(yīng)滿足客戶要求；
2）鋁排和鋁排連接時(shí)，可直接連接（搭接面要氧化層）；
3）銅排與鋁排連接時(shí)，銅排須鍍錫或鍍銀，在特殊條件下應(yīng)使用銅鋁過渡片。
（9）母排搭接時(shí)接觸面應(yīng)平整、無氧化膜，經(jīng)加工后其截面積減少值應(yīng)符合以下規(guī)定：
1）銅排應(yīng)不超過原截面的3%；
2）鋁排應(yīng)不超過原截面的5%。
母線安裝的工藝要求：
1）母線的排列應(yīng)層次分明，整齊美觀，橫平豎直；
2）銅、鋁母線與電器元件連接時(shí)，母線與電器元件端的根部應(yīng)有不小于5mm的空出地位（如下圖）
