1、鑄鐵閘門安裝需要注意哪些

（1）閘門及其門槽埋設件的安裝，應按施工圖紙的規定進行。
（2）閘門的埋設件安裝，應符合DL／T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至第9.1.13條的規定。
（3）閘門現場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監理人批復后方可實施。
（4）閘門主支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢，經過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規定。
（5）閘門水封裝置的安裝技術要求，應符合DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規定。
（6）閘門安裝完畢后，應埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。
（7）經監理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規定進行涂裝修補。
（8）閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門**地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當超過上述規定時，應予配重調整。
2、閘門的調試

閘門安裝完畢后，承包人應會同監理人對閘門進行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調試。通過調試應做到：

（1）無水情況下，滑道或滾輪運行時應無卡阻現象；偏心滾輪踏面經調整均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點閘門的同步滿足設計要求。在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。
（2）靜水情況下的全行程啟閉調試應在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。

3、閘門安裝注意事項

(1)在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。
(2)檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調整在同一平面內。
(3)閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
(4)二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
(5)閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲

 

鑄鐵閘門安裝凝土墻垛的四周要楔人巖石內，以承受較大的水壓力和不漏水。防水閘門平時呈敞開狀態，它所在處安設短的活動鋼軌，發生突水時可以將活動鋼軌迅速拆除，把防水閘門關閉。閘門關閉方向應由來水側向外側關閉。防水閘門是井下防水的主要設施，凡水患威脅嚴重的礦井，在井下巷道設計布置中，就應在適當地點預留防水閘門硐室和水閘墻的位置，使礦井形成分翼、分水平或分采區隔離開采。在水患發生時，能夠使礦井分區隔離，縮小災情影響范圍，控制水勢危害，確保礦井。井下防水閘門的設計、施工、試驗、日常維護以及技術管理等方面的工作，具有結構簡單，密封性能好，耐磨性強，操作簡單，安裝方便，使用壽命長，規格齊全，適用性廣等特點，可根據客戶需要選配手動啟閉機或手電兩用啟閉機。 1.啟閉機應根據啟閉力及自動化程度確定，具體可參閱啟閉機樣本。 2.平臺設計負荷應考慮正反雙向承受力（關閉力參考啟力）。 3.軸導架是根據井深不同而設定的，設計時應與聯軸器不干涉（工作時整個螺桿，聯軸器、閘門蓋都作上下移動，稱為明桿式；工作時絲桿不移動，閘門蓋上下移動稱為暗桿閘門），3m以上設軸導架，并注明軸導架位置。 4.反向承壓閘門應各種訂貨，正向承壓閘門當用于承受反向水壓時，水頭應2.5mm。 5.本公司可承制各種材質規格的閘門。 6.暗桿閘門宜裝于風景區或道路中間的窨井內。