更新時間:2025-01-20 17:01:39 瀏覽次數:7 公司名稱: 樂科環保科技有限公司
產品參數 | |
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運費說明 | 電議 |
取澄清的氫氧化鈉飽和溶液56mL,加新沸過的冷水使成1000mL。
標定:取在105℃干燥至恒重的基準鄰苯二甲酸氫鉀約6.0g,精密稱定,加新沸過的冷水50mL,振搖,使其盡量溶解;加酚酞指示液2滴,用本液滴定,在接近終點
時,應使鄰苯二甲酸氫鉀完全溶解,滴定至溶液顯粉紅色。每1mL氫氧化鈉滴定液(1mol/L)相當于204.2mg的鄰苯二甲酸氫鉀。根據本液的消耗量與鄰苯二甲酸氫
鉀的取用量,算出本液的濃度。
貯藏:置聚乙烯塑料瓶中,密封保存;塞中有2孔,孔內各插入玻璃管1支,1管與鈉石灰管相連,1管供吸出本液使用。
⒉ 硫酸滴定液(0.5mol/L)
配制:取硫酸30mL,緩緩注入適量的水中,冷卻至室溫,加水稀釋至1000mL,搖勻。
標定:取在270~300℃干燥恒重的基準無水碳酸鈉約1.5g,精密稱定,加水50mL使溶解,加甲基紅-溴甲酚綠混合指示液10滴,用本液滴定至溶液由綠色變為紫紅
色時,煮沸2分鐘,冷卻至室溫,繼續滴定至溶液顏色有綠色變為暗紫色。每1mL硫酸滴定液(0.5mol/L)相當于53.00mg的無水碳酸鈉。根據本液消耗量與無水碳
酸鈉的取用量,算出本液的濃度,即得。
⒊甲基橙指示液
取甲基橙0.1g,加水100mL使溶解,即得。
操作步驟:
精密稱取供試品0.5g,精密加硫酸滴定液(0.5mol/L)30mL溶解后,加甲基橙指示液1滴,用氫氧化鈉滴定液(1mol/L)滴定,讀出氫氧化鈉滴定液使用量,計算
,每1mL硫酸滴定液(0.5 mol/L)相當于20.15mg的氧化鎂或28.04mg的氧化鈣 。
注1:“精密稱取”系指稱取重量應準確至所稱取重量的千分之一,“精密量取”系指量取體積的準確度應符合 標準中對該體積移液管的精度要求。
樂科環保科技有限公司把質量作為市場致勝的法寶,制定了嚴格的質量把關措施,對于出現的質量問題,一查到底,一追到頭,不放過一點蛛絲馬跡。把珍惜質量當作珍惜自己的生命一樣,從 內蒙古呼和浩特污水處理聚丙烯酰胺原料開始,實行層層把關制, 內蒙古呼和浩特污水處理聚丙烯酰胺產品質量多年穩定提高,不斷改進。樂科環保科技有限公司以滿足貴公司的需求為宗旨,不僅為您提供高品質的 內蒙古呼和浩特污水處理聚丙烯酰胺產品,還為您提供完善的完善的服務技術支持,這有利于提高公司的產品質量,生產效率,降低生產成本。我們將不斷開拓,不斷創新,與各界朋友攜手共進,共同發展,熱忱歡迎國內外客戶來函來圖或親臨公司指導。
生產方法/氧化鎂
雙減碳化法
雙減碳化法
雙減碳化法圖冊
為了提高氧化鎂的提取率,并降低產品能耗。提高產品質量,增加產品品種,雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件,減去了高能耗的生產過程。將凈化過的石灰
乳液在特定條件下進行碳化反應,使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO 20~30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經快速壓濾,在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在
20~30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經煅燒得輕質氧化鎂產品。
該工藝特點:(詳見工藝流程圖)
(1)氧化鎂的提取率增高了20—30%。
(2)減去了壓縮和熱解過程,降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。
因此每噸輕質氧化鎂產品煤耗降低75%,電耗降低65%。
氣相法
將高純度金屬鎂和氧反應生成晶核,然后使顆粒繼續成長,制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%(重量)以上的粗原料用無機酸(硫酸、鹽酸、硝酸)以摩爾比1
:2的比例進行溶解,制成無機酸的鎂鹽。精制除去其中雜質,于氧氣氣氛下進行加壓加熱處理,再經水洗、脫水、干燥,于1100℃加熱1h,制得高純度氧化鎂。
了提高氧化鎂的提取率,并降低產品能耗。提高產品質量,增加產品品種,雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件,減去了高能耗的生產過程。將凈化過的石灰
乳液在特定條件下進行碳化反應,使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO 20~30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經快速壓濾,在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在
20~30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經煅燒得輕質氧化鎂產品。
該工藝特點:(詳見工藝流程圖)
(1)氧化鎂的提取率增高了20—30%。
(2)減去了壓縮和熱解過程,降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。
因此每噸輕質氧化鎂產品煤耗降低75%,電耗降低65%。
氣相法
將高純度金屬鎂和氧反應生成晶核,然后使顆粒繼續成長,制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%(重量)以上的粗原料用無機酸(硫酸、鹽酸、硝酸)以摩爾比1
:2的比例進行溶解,制成無機酸的鎂鹽。精制除去其中雜質,于氧氣氣氛下進行加壓加熱處理,再經水洗、脫水、干燥,于1100℃加熱1h,制得高純度氧化鎂。
氫氧化鎂煅燒法 以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料,以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg(OH)2,經板框壓濾機進行固液分離,濾餅經洗滌得高純度Mg(OH),再經
烘干、煅燒制得高純氧化鎂。