公司一般是按照奧氏體，鐵素體，雙向不銹鋼和馬氏不銹鋼，主要分為2系，3系，4系，5系和6系的不銹鋼。  316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%和高于85%時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。316L不銹鋼的 碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要 耐腐蝕性的用途中耐腐蝕性316耐腐蝕性能優于304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。耐熱性在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內， 不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。

彈簧用不銹鋼絲采用的主要是奧氏體及沉淀硬化型2大類,奧氏體以302,304,316等牌號為代表，沉淀硬化型以631j1牌號為代表。在各標準中,同一鋼號化學成分基本相同,熔煉成分允許偏差也基本相同。但是astm a 313—2003新標準增加牌號xm28,241,204,新牌號用mn代替ni。 鋼絲工藝性能對繞簧及成簧率有較大影響,對彈簧使用壽命也有很大影響。在國際標準及美國標準中有較多的檢驗項目,比中國和日本標準多幾項如纏繞、卷繞、彎曲試驗等,還有很實用的螺旋形排繞試驗。另外,日本標準中檢驗鋼絲直線性,對弧高及弦長有規定,這對鋼絲工藝性能提出更高要求。 不銹鋼絲的分類和區別 不銹鋼彈簧絲通常為硬態，為較大線徑差的冷拉加工。不銹鋼光亮絲通常為中硬態，為正常的冷拉、冷拔。不銹鋼輕拉絲通常為中軟態，為較小線徑差的冷拉加工。不銹鋼氫退絲通常為軟態，為拉拔后進行氫氣管道退火爐子退火后產品、表面曾屋面狀。