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影響內(nèi)蒙古呼和浩特冷拉方鋼的因素有很多，冷拉叉車型鋼廠家在此為大家剖析一下影響鋼材質(zhì)量的12個(gè)因素。1、連鑄坯(或初軋坯)的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸、外形和表面質(zhì)量及其穩(wěn)定程度。2、加熱爐出口溫度的穩(wěn)定性，冷拉方鋼鋼坯透熱的均勻性。3、軋機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，軋機(jī)設(shè)計(jì)的剛度和制造精度，尤其是預(yù)精軋機(jī)和精軋機(jī)。4、軋機(jī)傳動(dòng)形式及其結(jié)構(gòu)和制造精度。成組的機(jī)械傳動(dòng)形式對(duì)機(jī)架間軋件張力控制更難。5、軋機(jī)機(jī)架之間.軋件沿軋制方向的張力是否控制。6、軋制壓力對(duì)成品斷面的影響，尤其在連續(xù)式雙線軋制情況下影響更大。7、不同鋼種冷拉方鋼材料有不同的軋制延伸特性，當(dāng)軋件溫度不同時(shí)，這一特性的影響很大。、軋槽磨損不均勻，孔型設(shè)計(jì)是否優(yōu)化。9、軋輥材質(zhì)及軋槽的使用壽命不同；粗軋、中軋及精軋機(jī)架軋輥軋槽壽命匹配不一致。10、導(dǎo)衛(wèi)裝置結(jié)構(gòu)形式及其制造精度。11、冷拉方鋼鋼材軋后是否在線控制冷卻，是否在線進(jìn)行熱處理。12、內(nèi)蒙古呼和浩特冷拉方鋼鋼材在冷床上的冷卻質(zhì)量，精整工序(剪切、鋸切、矯直、熱處理、拋光、標(biāo)記、捆扎、稱重等)的質(zhì)量；裝備水平高低，是否配套齊全。



內(nèi)蒙古呼和浩特方鋼產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm,寬度150-625mm,長(zhǎng)度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進(jìn)行焊接。2.產(chǎn)品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，內(nèi)蒙古呼和浩特冷拉方鋼確保鋼材表面光潔3.兩側(cè)邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好。4內(nèi)蒙古呼和浩特冷拔方鋼.產(chǎn)品的尺度，三點(diǎn)差，同級(jí)差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動(dòng)活套自動(dòng)控制，確保不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長(zhǎng)度定尺精度高。5.內(nèi)蒙古呼和浩特冷拉扁鋼產(chǎn)品材質(zhì)采用標(biāo)準(zhǔn)，與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按YB/T4212-2010標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-88標(biāo)準(zhǔn)）




內(nèi)蒙古呼和浩特方鋼按金相組織分類 ：(1) 退火狀態(tài)的：亞共析鋼（鐵素體＋珠光體）；共析鋼（珠光體）；過共析鋼（珠光體＋滲碳體）；萊氏體鋼（珠光體＋滲碳體）；(2) 正火狀態(tài)的：珠光體鋼；貝氏體鋼；馬氏體鋼；奧氏體鋼；(3) 無相變或部分發(fā)生相變的 5、內(nèi)蒙古呼和浩特冷拉方鋼按用途分類：(1) 建筑及工程用鋼：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；低合金結(jié)構(gòu)鋼；鋼筋鋼。(2) 結(jié)構(gòu)鋼 　　a.機(jī)械制造用鋼：調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼；表面硬化結(jié)構(gòu)鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；易切結(jié)構(gòu)鋼；冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、內(nèi)蒙古呼和浩特冷拔方鋼冷鐓用鋼。 　　b.彈簧鋼 　　c.軸承鋼 ；(3) 工具鋼：碳素工具鋼；合金工具鋼；高速工具鋼。；(4) 特殊性能鋼：不銹耐酸鋼；耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼；電熱合金鋼；耐磨鋼；低溫用鋼；電工用鋼；(5) 專業(yè)用鋼: 如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等。




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