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江蘇淮安鋼筋籠繞筋機使用鋼筋繞圈機鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸成型軸,鋼筋滾籠機滾速調整方法,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,檢查芯軸擋塊、江蘇淮安當地轉盤應無損壞和裂紋,經空機運轉確認正常方可作業。功能應用主機;含機架、江蘇淮安當地底座、江蘇淮安當地鐵輥、江蘇淮安當地傳動系統等。需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、江蘇淮安當地單節鋼筋籠等情況),可按人工制作生產,利用膠輥帶動骨架轉動,可完成全部主、江蘇淮安當地箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,鋼筋滾籠機的使用視頻,繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊即可。鋼筋籠設備引進歐洲技術,江蘇淮安鋼筋籠繞筋機直徑誤差可控制在1CM內,生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋、江蘇淮安當地盤筋間距均勻,焊接飽滿、江蘇淮安當地牢固,可實現監理免檢。



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全自動數控江蘇淮安鋼筋籠繞筋機構說明1.折彎成型機構:本站主要負責箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達。可以正反雙向彎折鋼筋,可控制芯軸伸縮,上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構:本站主要負責鋼筋成型后的剪切。由馬達和氣動剎車離合構成。在剪切后瞬間完成剪切。方便快捷。3.垂直整直機構:本站主要是鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調直。只需各組滾輪的深淺程度,就可以很方便的調直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構:本站主要負責鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的。準確而快捷。5.水平整直機構:本站主要是鋼筋的水平方向直線度。本機構配有自動入料裝置,由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退,滾輪由電機驅動,該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架:放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種:型:放線架總高1600MM,中心直徑為400MM外圓為1600MM,,可存放500公線材。7.整機操作臺:本機控制臺,由專用CNC和按鈕開關組成。CNC具有自動生成圖形,計數等功能操作界面圖形化更加直觀,人性化易操作。自動識別故障和功能可以更加方便快捷的設備



江蘇淮安鋼筋籠繞筋機通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器,人工穿過固定盤模板,并在移動盤模板內通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤,進行箍筋纏繞及焊接。5、江蘇淮安同城箍筋纏繞及焊接鋼筋安裝利用箍筋盤,通過調直機構,把箍筋端部與主筋連接,移動盤轉動前移,通過控制臺設定好的轉速與移動速度,進行箍筋纏繞及間距控制。箍筋與主筋交叉點采用CO2保護焊焊接。江蘇淮安鋼筋籠繞筋機該部位為設備的選配結構,可選擇自動電話手,也可直接人工焊接。6、江蘇淮安同城相鄰鋼筋籠對接以、江蘇淮安同城二節鋼筋籠連接為例,當節鋼筋籠加工完成后,在末端剩余1m時,通過固定盤分料器,人工連接第二節主筋,完成后開動移動盤繼續向前移動,同時繼續纏繞箍筋,停止焊接,將第二節鋼筋籠拖出固定盤模板1m后,停止移動盤,鎖緊固定盤模板定位螺栓,人工標識主筋連接順序,拆開兩節鋼筋籠之間的連接,卸除節鋼筋籠,將移動盤回移到位后,重復以上工序,完成第二、江蘇淮安同城三節鋼筋籠加工。




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