先是溫度，對(duì)不同的加熱程度，燃?xì)獾某煞帧①|(zhì)量、數(shù)量有較大的差別。在是壓力帶來(lái)的影響，生物質(zhì)顆粒燃料在制作中隨著熱解壓力的升高，生物質(zhì)的活化能減小，對(duì)于某種生物質(zhì)進(jìn)行加壓試驗(yàn)的結(jié)果就不同。由結(jié)果可見(jiàn)當(dāng)壓力為0.3MPa時(shí)，活化能為89716.1J／mol；當(dāng)壓力1MPa時(shí)，活化能為47756.6J／mol，活化能的減小，也就意味著熱解速率的提高。導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒不完全燃燒的因素有哪些？1.生物質(zhì)鍋爐或者生物質(zhì)燃燒機(jī)設(shè)計(jì)不合理，爐膛溫度不夠，一般情況下低于600℃時(shí)，就不能建立良好的燃燒結(jié)構(gòu)。2.所供給的空氣量不能滿足燃料中可燃成分完全燃燒的需要。3.所供給的空氣量足夠，由于混合接觸不好，燃燒紊亂。4.收到基燃料水分太大，水分超過(guò)45以上的燃料很難確保燃燒正常。5.燃燒的反應(yīng)時(shí)間不夠，爐排振動(dòng)幅度過(guò)大、間隔過(guò)短，燃燒時(shí)間短。6.進(jìn)料太多，爐排上面料層太厚，氣一固不能良性混合。7.灰分太大，灰分包裹焦炭顆粒，使燃燒速度緩慢。8.進(jìn)料少或者爐排料層薄蓄熱能力不強(qiáng)。

1、燃料燃燒不完整：這是鍋爐煙氣的主要原因。不結(jié)焦生物質(zhì)顆粒發(fā)展秸稈制粒技術(shù)，對(duì)于生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起到關(guān)鍵性作用。生物質(zhì)顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。樟子松生物質(zhì)顆粒如果操作方法得當(dāng)，制粒機(jī)能夠順利運(yùn)行，并獲得較高的產(chǎn)量和較長(zhǎng)的使用壽命。當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí)，燃料不好燃燒不僅會(huì)產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣、氧氣、氮?dú)獾瓤扇細(xì)怏w，如一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w，這些可燃?xì)怏w將通過(guò)燃燒產(chǎn)生黑煙。燃料燃燒不充分，不僅會(huì)引起生物質(zhì)鍋爐黑煙的現(xiàn)象，而且增加了燃料的使用量和企業(yè)的運(yùn)行成本。2，缺乏風(fēng)的，壞的風(fēng)，爐內(nèi)溫度過(guò)低：鍋爐通常配有空氣預(yù)熱器，但是當(dāng)空氣預(yù)熱器嚴(yán)重漏風(fēng)，熱空氣的量不能滿足的燃燒時(shí)間的需求，會(huì)出現(xiàn)冒黑煙現(xiàn)象，3、燃油霧化效果差，煙道二次燃燒：特別是當(dāng)燃燒高粘度渣油時(shí)，由于霧化效果不理想，鍋爐會(huì)產(chǎn)生黑煙。4.自動(dòng)燃油鍋爐在使用過(guò)程中，突然熄火：爐膛負(fù)壓大幅度增加，從火孔中看不到火焰，蒸汽壓力和蒸汽溫度急劇下降，蒸汽流量急劇下降，水位瞬間下降，然后急劇上升。解決措施1，保證在供油，油壓和燃料回正確的粘度指數(shù)的鍋爐操作;進(jìn)風(fēng)的根及時(shí)適當(dāng)，調(diào)整二次空氣阻尼器，以使空氣和油霧的適當(dāng)?shù)幕旌希苑乐咕植咳毖?3.盡可能提高空氣溫度和爐溫；4，提高燃油霧化質(zhì)量;