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聚力群達金屬材料有限公司長期從事 青海海西光亮扁鋼等產品的銷售工作。公司始終堅持以人為本，誠信立業的經營原則，薈萃業界精英，管理方法及企業經驗與國內市場發展具體實際相結合，為企業提供的設計方案，使企業在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現企業快速穩定的發展。公司人才結構合理，為了開發出真正適合企業需求的產品，緊密跟蹤國內前沿行業方面的技術和行業發展特點，不斷優化產品，令用戶得到優質的服務和良好的投資回報。我們信奉“誠信為本、用戶至上”的宗旨。以市場的需求為導向、以客戶的需求為標準、以先進的技術為依托、以科學的管理為基礎，竭誠為用戶提供各種產品加工和技術服務。您的需要就是我們的目標，竭誠歡迎新老用戶咨詢、洽談、合作，共謀發展。
螺旋鋼管的主要技術特點：
在成型過程中，鋼板均勻變形，殘余應力小，表面無劃痕。 加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸范圍內具有更大的靈活性，特別是在生產高品質厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時，具有比其他工藝更具優勢并且可以 滿足用戶。 對螺旋管的規格有更多要求。
采用先進的雙面埋弧焊技術，可在較好位置進行焊接，不易出現錯邊，焊縫偏斜，熔深不完全等缺陷，易于控制焊接質量。
鋼管100％質量檢驗，使鋼管生產全過程得取得有效檢驗和監控，有效保證了產品質量。
整個生產線的所有設備都具有與計算機數據采集系統聯網的功能，以實現實時數據傳輸，并從中件控制室實現生產過程的技術參數。
螺旋管生產工藝分析：
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前，帶鋼經過矯平、青海海西附近剪邊、青海海西同城刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。
超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100％的檢查。X射線探傷：對內外焊縫進行 100％的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。打壓試驗：在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓 力。倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。 檢查：螺旋管再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
