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9948無縫鋼管廠家

更新時間:2025-01-10 01:49:03 瀏覽次數:2    公司名稱:聊城 鵬鑫鋼鐵有限公司

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產品參數
產品價格電議
發貨期限電議
供貨總量100000噸
運費說明電議
最小起訂0
質量等級
是否廠家
產品材質45# 20# Q345B等
產品品牌鵬鑫
產品規格齊全
發貨城市山東聊城
產品產地山東聊城
加工定制
產品型號齊全
可售賣地全國
外形尺寸標準
適用領域機械制造、壓力容器等
是否進口
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  無縫鋼管退火、淬火、正火、回火各有千秋,1.退火   把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫,然后緩慢冷卻到室溫.   退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。   a將鋼加熱到預定溫度,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火.目的是降低鋼的硬度,鋼中不均勻組織和內應力.   b,把鋼加熱到750度,保溫一段時間,緩慢冷卻至500度下, 在空氣中冷卻叫球化退火.目的是降低鋼的硬度,改善切削性能,主要用于高碳鋼.   c,去應力退火又叫低溫退火,把鋼加熱到500~600度,保溫一段時間,隨爐緩冷到300度以下,再室溫冷卻.退火過程中組織不發生變化,主要金屬的內應力.   2.正火   將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃保溫適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。   正火的主要目的是細化組織,改善鋼的性能,獲得接近平衡狀態的組織。   正火與退火工藝相比,其主要區別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時,盡可能選用正火。   3.淬火   將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度(45號鋼淬火溫度為840-860℃碳素工具鋼的淬火溫度為760~780℃)保持一定的時間,然后以適當速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。   淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快,目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火后獲得的不平衡組織,它的硬度高,但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。   4.回火   鋼件淬硬后,再加熱到臨界溫度以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。   淬火后的鋼件一般不能直接使用,必須進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大,直接使用常發生脆斷。通過回火可以或減少內應力、降低脆性,提高韌性;另一方面可以調整淬火鋼的力學性能,達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。   A 低溫回火150~250.降低內應力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性.   B 中溫回火350~500;提高彈性,強度.   C 高溫回火500~650;淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火后,具有良好綜合力學性能(既有一定的強度、硬度,又有一定的塑性、韌性)。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應用多。   淬火+高溫回火稱為調質處理。




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  45#無縫鋼管具體介紹:   (1)模具鋼的特性常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般退火、正火比調質時要稍好具有較高的強度和較好的切削加工性經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性材料來源方便。適合于氫焊和氫孤焊不太適合于氣焊。焊前需預熱焊后應進行去應力退火。   正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理后其綜合力學性能要優于其他中碳結構鋼但該鋼淬透性較低水中臨界淬透直徑為12-17mm水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時經調質或正火后其力學性能相近對中、小型模具零件進行調質處理后可獲得較高的強度和韌性而大型零件則以正火處理為宜所以此鋼通常在調質或正火狀態下使用.   (2)供貨狀態及硬度 未熱處理態硬度<229HBS;退火態硬度<197HBS.   (3)標準GB/T 699-88鋼的化學成分(質量分數 %) C 0.42-0.50, Si 0. 17~0.37, Mn 0.50~0. 80,P≤0.035, S≤0. 035, Ni≤0.30,Cr15, Cu≤0.25.   (4)參考對應鋼號 我國GB標準鋼號45   (5)臨界點溫度(近似值) Ac1=724℃ Ar1=780℃ Acm=770℃ Ar3=751℃Ar1 = 682℃ M s= 300℃。   (6)冷壓毛坯軟化處理規范 溫度740~760℃保溫時間4~6h再以5-10℃/h的冷速隨爐降至溫度<600℃出爐空冷。   處理前硬度<197HBS軟化后硬度<156HBS.   (7)正火規范 正火溫度850~870℃正火后硬度170~217HBS.   (8)調質處理規范 淬火溫度840℃±10℃水冷淬火;回火溫度600℃±10℃出爐空冷。   (9)典型應用舉例   ①適用于冷沖壓模具楔塊、螺釘、墊板等。   ②其他各種冷作模具的零件,   ③適用于制造強度要求較高,又要求一定硬度和韌性的各種扳手等工具。   ④用作熱鍛、壓鑄、熱沖壓等熱作模具的零件。




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