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不銹鋼圓鋼(≤40mm棒)采用摩根式45°二輥或考克斯三輥(Y型)軋機連續化工藝生產。一般產品規格為5.5~40mm卷材。精軋速度為50~60m∕s(鐵素體不銹鋼)或70~60m∕s(奧氏體不銹鋼)。由于采用無扭轉軋制,不銹鋼圓鋼產品的表面質量光潔,尺寸精度高。≤?20mm線棒材直徑偏差可以達到±0.1mm,?40mm棒材可以達到±0.2mm,盤重可以達到2t。具體生產工藝流程步驟:鋼坯準備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取、熱處理、酸洗、人庫。

 

 

 

 

 

 




不銹鋼圓鋼應用范圍
 1、用在五金的廚具上,讓廚房更能夠滿足人們的需要,同時讓廚房的整體品質有了很好的。

 2、應用在造船,還有石化以及機械上,讓我們的工業,或者說技術上的東西,有著更強的實力,可以使用的時間更久,效果更好。3、應用在食品上,還有醫療上,為他們增加保存的時間,提高保存的效果。

 4、不銹鋼圓鋼還可以被用在能源、航天以及建筑裝潢上等等,可以說被應用的范圍還是很好的,同時效果也是極好的。
   我們所知道的它就是這個樣子,有著這么廣泛的應用范圍。它出現在我們的生活中,有著自己不可被代替的身影,也許現在還沒有被我們發現,但是有 ,你一定會記住不銹鋼圓鋼這個名字的。




利用新設計的八角鋼錠模模鑄出符合徑鍛機錘頭 開口度要求尺寸 的八角鋼錠,為一火成材的徑鍛工藝創造了前提條件;LF爐精煉時每噸鋼水的硅鐵粉加入 量不少于I. 25kg,使精煉過程保持良好脫氧效果;澆注前模內充氬時間> 30min,保證鋼液 在澆注過程在無氧化氣氛中進行,降低鋼液澆注過程中的二次氧化程度。這些措施改善了 鋼錠的非金屬夾雜物水平及鋼錠表面質量,保證徑鍛出的圓鋼表面質量滿足要求;徑鍛過 程中合理的加熱工藝及徑鍛道次延伸率,保證的圓鋼的表面不開裂;同時保證的圓鋼中心 能夠鍛透,使圓鋼晶粒度滿足標準要求。上述工藝條件保證了本發明能順利實現徑鍛一火 成材工藝。


 

 




 徑鍛機是一種新型鍛造設備,其生產特點是相互垂直的四個錘頭同時對坯料進行 高頻錘擊,適合于高速旋轉送進狀態下的圓形坯料的壓延變形。徑鍛機生產中小規格的不 銹鋼鍛制圓鋼所適用的2. 3t/3. 7t鋼錠斷面為方形,但方形鋼錠棱角較尖銳,在高速旋轉 送進壓延變形下棱角部容易產生折疊及裂紋,對圓鋼表面質量產生不良影響,不適合在徑 鍛機直接成材,需經初乳(或快鍛)開坯后才能進行徑鍛成材。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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