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異型鋼,16Mn方鋼品類齊全



隨著自動(dòng)化技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,冷拉型異型鋼鋼的生產(chǎn)過程也運(yùn)用到了自動(dòng)控制系統(tǒng),它改變了原有的生產(chǎn)模式,不僅如此終產(chǎn)品的成型質(zhì)量也因此有了很大的變化。下面,將重點(diǎn)看一下下面來看看冷拉型鋼生產(chǎn)過程中,自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)用下其生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變。作為一名冷拉型鋼的生產(chǎn)人員,可以明顯的感受到,各項(xiàng)操作模具變得越來越細(xì)化了。傳統(tǒng)加工過程中基本只有一種模具,但現(xiàn)在包括了自動(dòng)模式、模擬操作模式、機(jī)旁模式、堆修模式等等,而且每一種模式都有其存在的理由,使得分工更加明確,大大減少了故障率,同時(shí)也提高了產(chǎn)品的精度。隨著型鋼生產(chǎn)模式不斷變化,自動(dòng)化進(jìn)程的不斷推進(jìn),產(chǎn)品的其他加工處理工藝也會(huì)有越來越多的選擇。到那時(shí),型鋼產(chǎn)品將滿足更多不多的需求,整個(gè)行業(yè)將會(huì)進(jìn)一步得到發(fā)展。




冷拉方鋼指方形的冷拉鋼,冷拉鋼是在常溫條件下,以超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力,強(qiáng)行拉伸鋼筋,使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。冷拉方鋼是利用冷擠壓技術(shù),通過的模具,拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。鋼筋冷拉概念:以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的,以超過屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋,使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。冷拉圓鋼強(qiáng)化鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多,而缺陷的晶格嚴(yán)重畸變對晶格進(jìn)一步滑移將起到阻礙作用,故鋼材的屈服點(diǎn)提高,塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,故鋼材的彈性模量降低。將經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15~20d或加熱到100~200℃并保持一定時(shí)間,這個(gè)過程稱為時(shí)效處理。冷拉后時(shí)效處理的鋼筋,屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高,抗拉極限強(qiáng)度也有所增長,塑性繼續(xù)降低。由于時(shí)效過程中內(nèi)應(yīng)力的消減,故彈性模量可基本恢復(fù)。工地或預(yù)制構(gòu)件廠常利用這一原理,對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進(jìn)行冷拉或冷拔加工,以提高屈服強(qiáng)度節(jié)約鋼材。將鋼材于常溫下進(jìn)行冷拉使產(chǎn)生塑性變形,從而提高屈服強(qiáng)度,這個(gè)過程稱為冷拉強(qiáng)化。



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冷拔冷拉異型鋼型鋼的產(chǎn)品特點(diǎn):冷拉異型鋼/冷拔異型鋼因其使用的特殊性和單一性,對精度的要求比簡單斷面型鋼要高,這就對設(shè)備的能力有更高的要求。由于其斷面形狀復(fù)雜,尤其是許多特定場合專用的異型鋼,很少有經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,使得孔型設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的難度高于簡單斷面型鋼。所以異型鋼的生產(chǎn)成本要高于簡單斷面型鋼。異型鋼因其形狀大小差別很大,很多都是某一行業(yè)或特定場合專用的,所以單一品種的市場需求量往往都不是很大。所以異型鋼生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模往往也并不很大。冷拉異型鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):形狀多樣性通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。
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