在阜新精密管的熱處理過程中，淬火過程產(chǎn)生的廢品率往往較高，這主要是由于淬火過程中形成較大 的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力所致。此外，由于阜新精密鋼管固有的冶金缺陷，選材不當(dāng)，材質(zhì)錯誤，設(shè)計中的 結(jié)構(gòu)工藝差、冷熱加工過程中形成的缺陷等，容易在調(diào)質(zhì)過程中產(chǎn)生。因此對零部件淬火、回火后 的缺陷必須進(jìn)行系統(tǒng)的分析和研究。 A.淬火變形與淬火裂紋 在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)該根據(jù)淬火變形與 淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。 阜新精密鋼管熱處理盡量做到均勻加熱及正確加熱：工件形 狀法扎或截面尺寸相差懸殊時，常因加熱不均勻而變形，為此，工件在裝爐前，對不需淬硬的孔及 截面突變處，應(yīng)采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對一些薄壁圓環(huán)等易變形零件 ，可設(shè)計特定淬火劑夾具。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。

阜新精密管的高質(zhì)量，主要是表現(xiàn)在尺寸精度和表面光潔度方面，即使是經(jīng)過熱處理之后，管道表面也不會有氧化膜，冷彎不變形，因此能夠進(jìn)行更為復(fù)雜的機(jī)械加工處理，這些都是阜新精密鋼管的優(yōu)勢所在。在強(qiáng)大的外力作用之下，阜新精密鋼管的抗塑性和防斷裂能力都有一定程度的。 如果選擇了普通的鋼管，那么你所訂購的鋼管，與你所收到的鋼管，型號方面會出現(xiàn)很大的誤差。甚至在一條鋼管上的不同部分，內(nèi)徑或者是壁厚，都會出現(xiàn)很大的差距。這樣的管道，在使用的過程中，肯定會帶來很多的問題。但是阜新精密鋼管不同，這種鋼管對于管道，任何部分的標(biāo)準(zhǔn)，都有非常嚴(yán)格的要求。雖然阜新精密鋼管，同樣也是無法，管道每個方面的尺寸，都完全符合這個標(biāo)準(zhǔn)。但是阜新精密鋼管，卻是可以將誤差，控制在一個，非常小的范圍以內(nèi)。在一般情況下，這個誤差都不會，超過兩個標(biāo)準(zhǔn)的單位，這對于大多數(shù)行業(yè)來說，就已經(jīng)足夠了。

未來的阜新精密管發(fā)展前途依然很多的是便于緊密結(jié)合市場銷售，比如，根據(jù)市場銷售的整體發(fā)展 前途進(jìn)行必不可少的整治，調(diào)整發(fā)展前途這種，雖然管道市場銷售的發(fā)展趨向變化算不上是變幻無 常，僅僅也盡量要把握方向和脈博，才能夠在市場銷售中獲得更高的贏利。預(yù)計在未來的一年當(dāng)中 ，阜新精密鋼管還會繼續(xù)獲得更加穩(wěn)定的發(fā)展趨向，這全是在我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的乘勢所往，需求量的 提高，會極大水平的刺激生產(chǎn)制造，從而獲得更高的。 　　僅僅阜新精密管就具備區(qū)位優(yōu)勢的優(yōu)勢，因?yàn)樗谋砻娌灰妆谎趸?，這重要和組成阜新精密鋼管的原材 料是離不了的。高精密不銹鋼鋼管是靠其表面造成的一層超薄而堅固細(xì)致的穩(wěn)定的富鉻氧化膜( 性防護(hù)膜)，防止氧分子的再度滲入、再度氧化，而獲得抗銹蝕的專業(yè)能力。