DN800逃生管道（分子量約為250萬），規格為Φ高分子量聚乙烯*30mm其主要參數取值為：屈服強度σ1=3.7GPa，彈性模量：E1=700MPa；泊松比ν1=0.42； 密度：ρ1=950kg/m3 。
沖擊試件為塊狀花崗巖，初步選定巖塊直徑為0.67m，巖體參數取值為：彈性模量 E2=40GPa， 泊松比ν2=0.2 ，密度ρ2=2500kg/m3。 巖塊重量 W=611kg。

取隧道中心及邊頂部到圓管頂部的高度的限值H為7m和5m,將塊石自由釋放，分別對DN800逃生管道和鋼管進行沖擊，此時可根據能量守恒定律計算出巖塊下落速度，分別為v1=11.7m/s和v1=9.9m/s。 取不同圓管壁厚H進行計算，隨著圓管壁厚的增加，塊石下落引起的圓管凹陷變形值越來越小。

當塊石下落高度ｈ＝7ｍ時、壁厚Ｈ＝24mm時，DN800逃生管道的凹陷變形值Δ＝0.048m，約為圓 管直徑的8%；當下落高度h＝5ｍ時、壁厚Ｈ＝24mm時，凹陷變形值 Δ＝0.038m，變形值更小。

此時，DN800逃生管道變形凹陷后，管內的通行空間為740mm，滿足人體工程學要求，人能通過應急管道。當壁厚較小時，變形值增大，可能不，當壁厚更大時，盡管性增加，但管材重量 也隨之增加，致使成本上升，搬運困難。 因此，設計中取DN800逃生管道壁厚為30mm是適宜的。

檢查組先到項目部在建各支洞施工現場進行了實地查看，項目經理李錦峰對隧道施工情況進行了詳細匯報。檢查組重點對項目生產主體責任落實，財務管理，現場的施工管理、質量、開挖面尺寸控制、材料檢測、施工日志、文明施工等方面進行了檢查。實地查看了隧道掘進工作面、隧道的通風管理、隧道照明、用電、防汛設施、物資質量、進出洞登記和人員設備到場等情況。檢查組后來到項目部對各相關部室的資料進行了詳細檢查。

  從現場檢查情況來看，項目部生產組織機構健全，管理規范，資料完整，按要求落實了生產主體責任，人員培訓到位，各類操作齊全、各項措施完善規范。檢查組強調一定要加強一線從業人員的管理，盯住隧道施工中的重要施工環節，尤其要加強隧道施工中的監測和通風管理，進一步強化對從業人員的宣傳教育培訓，加強對各施工隊伍的監督管理，加強與各監管部門的協調溝通，提高隧道施工意識和控制水平。

  項目經理李錦峰強調我們一定按照相關要求，強化管控，認真執行項目管理核算流程，加強過程控制，對項目人員嚴格管理，在探索中不斷發展，在細節上不斷完善，以此樹立新的標桿，切實為日照人民做貢獻。