止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質量控制 止水銅片接頭形狀分為：山東東營止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型山東東營止水銅片、L型、H型、F型,異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設計要求，但制作工藝復雜，費時費料，外觀質眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統的止水銅片成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結構緊湊、可靠、生產效率高、產品質量好等優點。 在施工過程中止水銅片的質量控制程序 對每批銅止水帶材料進行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護維護→混凝土澆筑完后外路部分的保護質量。 混凝土單元倉號中的止水銅片接頭連接質量要求質檢人員每倉必須進行密封性檢查驗收，監理工程師可適時進行抽查密封性檢驗。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監理工程師檢查認可后，方可進入下一道施工工序。 混凝土澆筑過程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時進行分散，并仔細加強振搗，確保止水帶結合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側壓力導致止水擠壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應在靠有止水帶的一側先布料和平倉振搗混凝土。 同時，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時進行排除。 根據大壩接縫設置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質量是止水發揮作用的重要保證。 止水銅片表面應光滑平整并有光澤，應加強對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應干凈。如有砂眼、釘孔應進行補焊；如有撕裂，應采用與翼緣等寬的母體材料進行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。

止水銅片一般設計生產、山東東營止水銅片加工止水銅板的工廠出售此類商品時，均可免費根據設計圖紙成形，那么未成形的止水銅板是否有效呢？ 未成形止水銅板在水工建筑止水中有效，只是較成形了的止水銅板在使用項目和使用效果存在一定的差異。未成形止水銅板主要用在項目寬度較小的地方，可以直接采用銅板邊沿排水，阻止水進入銅板保護區域，如橋梁。而使用效果的差異，主要是因為成形止水銅板可根據銅鼻子形狀安裝，更加牢固，且不易產生位移。同時成形后的止水銅板因銅鼻子中填塞瀝青麻繩或麻繩瀝青，會有效的增加止水銅板的側向承壓能力。 地道止水帶作為地道止水的重心，止水帶的施工直接關系到整個地道的止水效果。在地道止水施工過程中，止水帶的接頭不得設在布局轉角處，并盡可能不設接頭。 止水帶埋設方位，其中心空心圓環應與變形縫的中心線重合；止水帶定位時，應使其在界面部位堅持平展，防止止水帶翻滾、扭結，如發現有扭結不展表象應及時進行調正。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應防止止水帶偏移，防止單側縮短，影響止水作用。可選用位鋼筋仔細定位。止水帶先施工一側混凝土時，其端頭模板應支撐結實，嚴防漏漿。 地道斷面變化處或轉角處的陰角應抹成半徑不小于50mm的圓弧，以便止水帶施工。止水帶在地道斷面變化處或轉角處應做成弧形，橡膠止水帶的轉角半徑不該小于200mm，鋼片止水帶不該小于300mm，且轉角半徑應隨止水帶的寬度增大而相應加大。 不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應注意維護止水帶不被釘子、鋼筋和石子等刺破。如發現有刺破、分裂表象，應及時修補。宜加強混凝土振搗操控，掃除止水帶底部氣泡和空地，使止水帶和混凝土緊密結合，應注意防止振搗形成止水帶偏位或破損。 止水帶的長度應依據施工需求事先向生產廠家定制，盡量防止接頭。如確應接頭，應銜接結實，宜設置在距鋪底面不小于300mm的邊墻上。依據止水帶原料和止水部位可選用不一樣的接頭辦法。橡膠止水帶的接頭方式應選用搭接或復合接；塑料止水帶的接頭方式應選用搭接或對接。止水帶的搭接寬度不該小于100mm，冷粘或焊接的縫寬不該小于50mm.銅；加入錫即成青銅。