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產品優勢圖
型鋼工字鋼屬于常用鋼材的一種，在加工的過程中城市正在防銹解決，可是當咱們寄放久了抑或寄放、操作的時刻不足寄望，依舊或許會出列生銹的征象，那么咱們該若何正在提防養護呢？由于工字鋼在操作以前，常常顯露在空氣傍邊，歲月長了今后，鋼材便以及空氣中的氧氣和水份發生一系列的化學反映，出現銹跡，俗稱的被腐蝕了。
但由于銹跡會傳染打動工字鋼的操作成效，致使工字鋼之間的連接出列間隙，不行正確擺放材料的位置，推延工程的速率，更甚的致使工程坍塌等。所以每次操作工字鋼以前，都需求正在除銹，將小的銹斑去掉防止腐蝕變大，傳染打動操作成效。
這么就需求采辦更的除銹劑，盡管措置其外表的氧化異常。除此之外，在操作工字鋼的時刻盡管將其放在干涸的際遇下，也不妨起到必需提防生銹的成效。
所以，為了更好的提防工字鋼生銹，咱們不妨在寄放的時刻盡量不要顯露在空氣中，寄放在干涸的地址。此外，在操作前假如有生銹征象，提議先正在除銹，防止操作后由于小銹斑擴大成大銹斑。
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經供需雙方協場供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其它工業結構，槽鋼還常常和工字鋼配合使用，依照鋼結構的理論來說，應該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應該立著，而不是趴著。
為什么有的槽鋼毛刺多呢？今天小編就來給大家總結一下出現這個原因的一些問題：
槽鋼剪刃設計的基本依據是型鋼槽鋼成品孔型形狀。這種設計在剪切槽鋼過程中易出現以下問題：
一是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。
二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺。
三是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象。
產品案例
公司實力
有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產方式。
焊接H型鋼厚度帶鋼裁成合適的，在連續式焊接上將和焊接。焊接H型鋼有消耗大、生產的經濟效益低、不易保證產品性能均勻等缺點。因此，H型鋼生產以軋制方式為主。H型鋼和普通在軋制上的主要區別是，后者可以在兩輥中軋制，前者需要在 孔型中軋制。采用近終形連鑄異型坯、通過四輥 軋制生產的熱軋H型鋼具有優質、、低耗、低成本等顯著特點，在提高材料、使用經濟效益方面具備巨大的優越性。
高頻焊接H型鋼將分流器端片（T型材、－1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長45，錳銅板）5片；以高頻加熱的方式；用銅磷專用焊料焊接；要求：釬焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接問題（以往釬焊過程采用氣焊方法）。主要技術經濟指標：焊后產品無氧化，焊接質量高于氣焊；端片與電阻片焊接可靠，焊接無熔化及變形；保證分流器的電阻
高頻焊接輕型H型鋼的技術特點是：（1）焊接速度快，可達到18－/分；（2）熱影響小，容易控制H型鋼變形；（3）可焊接不同組合的H型鋼；（4）可實現生產，減少焊接應力。
技術水平：（1）截面尺寸精度高；（2）截面性能優良；（3）截面尺寸可按用戶要求定制的特點。、材質一致時熱軋H型鋼完全可代替焊接H型鋼，并且前者比后者質量有保證。一般情況下，在設計時，對多高層建筑宜采用熱軋H型鋼，對門式剛架輕鋼廠房，選用焊接變截面H型鋼其用鋼量指標更好一些，但工程造價并不能節省多少，其原因在于熱軋H型鋼的加工量要小、稍短，如果計算其綜合經濟效益（包括工程投入使用后），在工期起決定性作用的情況下，可選擇熱軋H型鋼，但當工期要求不嚴格或某些形象工程，是可本著節約資源的原則選用焊接H型鋼。
性能；生產效率提高兩倍。
金杰金屬制造有限公司建于2012，現擁有50多專業技術人員，我公司是一家擁有完整技術研發、市場銷售、設計施工、售后服務為一體的 云南迪慶Q345B角鋼廠家，是 云南迪慶Q345B角鋼的專業生產廠家，并可根據用戶需要進行設計生產，具有承攬大型 云南迪慶Q345B角鋼訂單的能力，產品銷往全國各地，深受用戶好評。
