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礦用絞車、煤礦礦用絞車監測檢驗規范運輸是煤礦生產的重要環節，因此對煤礦礦用絞車的監測檢驗規范就顯得尤為重要。為切實加強小煤礦運輸管理，有效防范運輸事故的發生，要嚴格規定煤礦在用煤礦礦用絞車系統檢測檢驗的項目和技術要求。本規范規定了煤礦在用礦用絞車系統檢測檢驗的項目和技術要求，但也只是作為一種參考給大家，簡單的了解一下。1.?受檢的煤礦在用礦用絞車系統應能按《煤礦規程》的要求正常運行。2.礦用絞車應是具有符合JB 8516要求的產品。3. 液壓防爆絞車應是具有符合JB 8918要求的產品。4.作業場所的噪聲按GB/T 3768測量，不應超過80 dB(A),大于85 dB(A)時，需配備機房照明設施齊全，光線充足，光照度適宜，且應有應急照明設施。個人防護用品；大于或等于90 dB(A)時，應采取降低作業場所噪聲的措施。 機房溫濕度須滿足工業衛生標準和設備環境要求。?外露旋轉構件，如聯軸節、開式齒輪等應設固定的防護裝置。立井裝置的載重量、載重差應在井口公布。5.礦用絞車主軸、滾筒不得有降低機械性能和使用性能的缺陷。 ? 礦用礦用絞車纏繞鋼絲繩的層數。? 立井升降人員或升降人員和升降物料的，l層；專為升降物料的，2層。 傾斜井巷升降人員或升降人員和升降物料的，2層；專為升降物料的，3層。 建井期間升降人員或升降物料的，2層。?滾筒上裝設過渡繩楔，滾筒強度滿足要求時可增加一層。 滾筒上纏繞2層或2層以上鋼絲繩時，需滿足的要求。? ?滾筒邊緣高出外一層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直徑的2.5倍。??滾筒上應設有帶繩槽的襯墊。不帶繩槽襯墊時，應在滾筒板上刻有繩槽或用一層繩作底繩也可使用。?鋼絲繩繩頭在滾筒上的固定。?應有特備的容繩或卡繩裝置，不應系在滾筒軸上。繩孔不應有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不應形成銳角。?滾筒上應經常纏留3圈以上鋼絲繩，用以減輕固定處的張力。此外，還應留有作定期檢驗用的補充繩。?通過天輪的鋼絲繩應低于天輪的邊緣。用天輪，其高度差不應小于鋼絲繩直徑的1.5倍；懸吊用天輪，其高度差不應小于鋼絲繩直徑的l倍。天輪的各段襯墊磨損深度應小于鋼絲繩直徑，或沿側面磨損應小于鋼絲繩直徑的1／2。?機強度要求：鋼絲繩靜張力的實際測算值不大于靜張力的設計值；鋼絲繩靜張力差的實際測算值應不大于靜張力差的設計值。
礦井機、礦用絞車、絞車、JTP絞車是礦山生產的主要設備之一，因此可以說礦井機運行性能的好壞將直接關系著整個煤礦的產量。而在礦井機中，調速系統作為運行性能關鍵所在，在礦井機中系統中占有重要的位置。調速系統的功能如下：礦井機的調速系統具有可靠的速度給定裝置。在礦井機的工藝中，電氣傳動系統的速度應該保持平穩的狀態，不能過大，而調速系統就可以使電氣傳動系統的速度進行平穩的運行。礦井機的調速系統有著完善的故障監控裝置。在礦井機中對于電控系統的要求較高，而電控系統一旦出現故障將直接影響生產，甚至是未及人員的生命。而電控系統的可靠性就必須出現了，它的質量好，以此故障發生率低，而且在故障發生后能夠根據故障的性質進行及時的保護，并能對故障的內容進行記憶以及顯示，從而可以迅速的對故障進行排出。
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礦用絞車、絞車、JTP絞車、礦用絞車電氣故障分析與排除之：鐵芯發生異常噪聲。原因分析：槽口壓板或隔音絕緣紙片松動。排除方法：修理，加固，壓好。我公司公司一直在研發新產品和改善產品質量方面不懈地努力，我們以卓越的技術內涵、的質量標準以及完善的售后服務，不斷提高企業的市場競爭力。礦用絞車電氣故障分析與排除之：電動機軸承過熱。原因分析：潤滑脂充的過多或嚴重缺少；滾柱或軸承損壞。排除方法：更換潤滑脂；更換軸承。我公司產品制造采用國內成熟的加工工藝,工藝裝備齊全，其中某些零部件的加工具有獨到的工藝特點。結構件的下料采用全自動切割機，關鍵零部件的加工采用數控車、數控銑，此外還擁有先進的檢測手段和計量理化設備，企業裝備的技術水平已達到國內絞車行業水平。