耐候鋼是一種介于普通碳鋼和不銹鋼之間的低合金鋼，耐候鋼中的合金元素含量不高，但是性能卻很好，耐候鋼被廣泛應用于鐵路、景觀、橋梁等各種場所。 　　耐候鋼在腐蝕初期，表面會生成比普通碳鋼致密的銹層，耐候鋼銹蝕的裂紋和孔洞相對較少。碳鋼和耐候鋼局部的分層現象和腐蝕產物是沒有區別的，他們的主要區別是銹層中合金元素的作用。耐候鋼銹層中有Cu、Cr合金元素的析出，析出的元素可以聚集在耐候鋼裂紋處，氣到抵御大氣中水氣及其有害離子的侵入的作用，阻止了耐候鋼進一步腐蝕。 　　在耐候鋼表面銹蝕之后，需要使用一定的方法讓其表面的銹蝕安定化。就是需要抑制鋼鐵初期所流出的銹讓耐候鋼趨于安定化，外觀上與一般的涂裝相似，但是一般的涂裝是以遮斷外氣與鋼的外面來抑制生銹，而銹安定化則是促進生銹的安定化。機能上有很大差異。因為施行涂裝后如果涂裝惡化，即引起涂料剝脫現象，由此生銹，為維持美觀不得不再涂裝。然而，銹安定化處理法是將皮膜慢慢溶化，使所產生的銹安定，逐漸擴大到全部，在鋼表面覆蓋一層皮膜，而且不用再保養。 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現貨厚度齊全可加工做銹

耐候鋼是可減薄使用、使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現代冶金新機制、新技術、新工藝而使其持續發展和創新的鋼系，耐候鋼制造工藝耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線，在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內，按常規工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經吹氬處理后，隨即進行澆鑄，吹氬調溫后的鋼水經連鑄機鑄成板坯。 耐候鋼原理(周義)鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微里元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜，阻礙銹蝕往里擴散和發展，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度周工，在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現貨厚度齊全可加工做銹