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以下是:無(wú)縫管異型管做工精細(xì)的圖文介紹
九晨鋼鐵制造有限公司將在實(shí)踐中不斷的深化學(xué)習(xí)、總結(jié)、借鑒同行 山西長(zhǎng)治流體管生產(chǎn)廠家的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),完善自身發(fā)展,制造更加完善的 山西長(zhǎng)治流體管生產(chǎn)廠家產(chǎn)品,以滿足新老客戶的需求使用。
冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn), 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn), 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
10號(hào)和20號(hào)無(wú)縫鋼管的材質(zhì)不同,硬度也不一樣。10與20代表的它們的含碳量的高低。在GB9948中,10號(hào)含碳量為0.07-0.14,而20C含碳量為0.17-0.24。C的含量越高,它的硬度及強(qiáng)度越高,但韌性和塑性會(huì)越低,可焊接性越差。10# 硬度不夠,但是韌性很好,在脹接時(shí)的可靠些,不容易出現(xiàn)裂,適合做 小口徑的 管道,比如汽車上的油管20號(hào) 硬度適中,韌性也還可以,所以是用途廣泛的,管道、管件、機(jī)械加工設(shè)備等等都可以用到。
談及無(wú)縫鋼管,我們首先會(huì)想到的是這種管道材料的質(zhì)量?jī)?yōu)越,這是無(wú)縫鋼管的大特點(diǎn),其次,無(wú)縫鋼管采用的是鋼材的結(jié)構(gòu),所以無(wú)縫鋼管的硬度是很高的。無(wú)縫鋼管的質(zhì)量是這種管道材料得以在工業(yè)領(lǐng)域中得到推廣和發(fā)展的原因,這是無(wú)縫鋼管的復(fù)雜生產(chǎn)工藝決定的,無(wú)縫鋼管的大特點(diǎn)就在于管壁的部分是沒(méi)有任何接縫的,而普通的管道有明顯的接縫。
談及無(wú)縫鋼管,我們首先會(huì)想到的是這種管道材料的質(zhì)量?jī)?yōu)越,這是無(wú)縫鋼管的大特點(diǎn),其次,無(wú)縫鋼管采用的是鋼材的結(jié)構(gòu),所以無(wú)縫鋼管的硬度是很高的。無(wú)縫鋼管的質(zhì)量是這種管道材料得以在工業(yè)領(lǐng)域中得到推廣和發(fā)展的原因,這是無(wú)縫鋼管的復(fù)雜生產(chǎn)工藝決定的,無(wú)縫鋼管的大特點(diǎn)就在于管壁的部分是沒(méi)有任何接縫的,而普通的管道有明顯的接縫。
在眾多高品質(zhì)的管道材料中,無(wú)縫鋼管是為值得一提的一種,這種類型的管道材料不但具有鮮明的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì),同時(shí),能夠被應(yīng)用的領(lǐng)域也是非常多的。這種典型的中空截面管道材料,不但能運(yùn)輸各種流體,同時(shí),還能作為運(yùn)輸石油和天然氣的介質(zhì),總體上看,這類型管道材料的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的,也正是因?yàn)槿绱耍瑹o(wú)縫鋼管的市場(chǎng)占有率才會(huì)不斷加大,成為一種兼具實(shí)用性與集約性的管道材料。
從更為長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)看,無(wú)縫鋼管的未來(lái)發(fā)展空間也是很好的,因?yàn)檫m用的方向很廣,所以,無(wú)縫鋼管的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)可謂是一片大好,不但在多個(gè)領(lǐng)域中得到了認(rèn)可,同時(shí),無(wú)縫鋼管的性價(jià)比也是很高的,真是因?yàn)槎喾矫娴膬?yōu)勢(shì),才讓這種管道材料能夠擁有如此高的市場(chǎng)價(jià)值,獲得更好的發(fā)展機(jī)會(huì)。
從更為長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)看,無(wú)縫鋼管的未來(lái)發(fā)展空間也是很好的,因?yàn)檫m用的方向很廣,所以,無(wú)縫鋼管的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)可謂是一片大好,不但在多個(gè)領(lǐng)域中得到了認(rèn)可,同時(shí),無(wú)縫鋼管的性價(jià)比也是很高的,真是因?yàn)槎喾矫娴膬?yōu)勢(shì),才讓這種管道材料能夠擁有如此高的市場(chǎng)價(jià)值,獲得更好的發(fā)展機(jī)會(huì)。
焊接式:對(duì)通常承插式的管件與配套進(jìn)行環(huán)狀氬弧焊,起密閉作用,完成配套連接!快接法蘭式:對(duì)法蘭與配套進(jìn)行環(huán)狀氬弧焊,用快夾使法蘭間的密封墊壓縮,起密閉作用,完成配套連接!錐螺紋式:對(duì)外螺紋套與配套進(jìn)行環(huán)狀氬弧焊,內(nèi)螺紋管件以錐紋連接起密閉作用,完成配套連接!可用于地基下沉、高溫高壓等惡劣環(huán)境。
限位壓縮式:配管采用翻邊或端口焊環(huán),連接方式為活接或半活接連接,將橡膠密封圈限位密封壓縮20%-30%后,進(jìn)入金屬密封槽,采用限位密封來(lái)保護(hù)密封元件!可用于地基下沉、高溫高壓等惡劣環(huán)境。 熱縮式管件:管道連接時(shí),可以采用現(xiàn)場(chǎng)焊接。工地現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理焊接點(diǎn),采用熱縮式管件作補(bǔ)充密封,在在熱力的作用下收縮,從而達(dá)到縮式密封。
限位壓縮式:配管采用翻邊或端口焊環(huán),連接方式為活接或半活接連接,將橡膠密封圈限位密封壓縮20%-30%后,進(jìn)入金屬密封槽,采用限位密封來(lái)保護(hù)密封元件!可用于地基下沉、高溫高壓等惡劣環(huán)境。 熱縮式管件:管道連接時(shí),可以采用現(xiàn)場(chǎng)焊接。工地現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理焊接點(diǎn),采用熱縮式管件作補(bǔ)充密封,在在熱力的作用下收縮,從而達(dá)到縮式密封。
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