漏油的主要原因有以下幾點：1、滑動軸承內外壓差大；2、油壓調節不到位導致回油不暢；3、回油管路設計的不合理也會導致回油不暢從而導致油室內壓增大；4、浮宮與軸接觸面由于長時間摩擦，磨損嚴重，致使與軸之間間隙過大；浮宮密封固定彈簧性系數變化，使浮宮密封松動，導致間隙增大；5、密封油擋與軸接觸面磨損使間隙過大；密封油擋中回油孔過小或雜質堵塞，不能滿足實際回油量；6、在滑動軸承安裝過程中，軸承箱上瓦蓋與下瓦蓋之間密封的密封油擋與油室之間的密封處理不當；長時間運行導致緊固螺栓松動、密封膠老化變質從而導致密封不嚴；7、油質變化使油中泡沫多且不斷增加。在整個潤滑系統中，泡沫占據較多運行空間，從而導致油室內油壓增大，壓差較大導致潤滑油從軸與浮宮密封及密封油擋等有接觸的軸間隙之間的竄出。
細砂回收機軸承密封圈是否損壞或者軸承里面沒有油了這樣很容易造成軸承的磨損，這就是長期缺少維護造成的，一定要定期的給軸承加油，并且定期更換密封圈，可以大大的降低設備出現故障的幾率，并且增加設備的使用壽命。任何設備都是會發生故障的，所以我們日常維護做到位的話就可以減少故障幾率。
1.擦拭清洗法。將細砂回收機的零部件放入裝有火油或別的清潔溶液的容器中，用棉紗悄悄擦拭，或許運用毛刷沖洗潔凈。這種擦拭的辦法操作簡略便利，可是作業效率較低，通常適用于對細砂回收機零件的清潔作業。
2.噴洗清洗法。關于形狀簡略、外表有嚴重油垢的零部件，我們通常會選用噴洗法。操作的時候，將具有壓力和溫度的清潔液噴射到細砂回收機零部件的外表，以到達鏟除油污的目的。這種噴洗的辦法對零件的清潔作用好，出產效率高。
3.沸水清潔。沸水清潔即是用煮開的水對部件進行清潔。首先將細砂回收機所要清潔的零部件拆開下來，然后將設備好的溶液和零件一起放入清水池中，用池下爐灶將其加溫至80-90度，清潔3至5分鐘即可。
以上三種方法是常用的細砂回收機廠家總結的對設備進行清洗的辦法，希望對于正在使用該設備的用戶有幫助。
洗砂機械篩網磨損后要及時改換。洗砂機械市場上螺旋洗石機較多，我們理解螺旋洗石機主要的優點有哪些？出料含水量、含泥量低。整機性能優越，運用壽命長，能耗低。清洗與保送同時停止，處置才能強。螺旋葉片采用耐磨沖擊高鉻鑄鐵制造，采用螺栓固定，易改換。構造簡單，體積較小，便于布置裝置。
洗石機型號：能夠參考洗石設備參數，還能夠量身定做。洗石機設備行業的競爭很劇烈，由于其技術簡單，消費工藝很容易被復制，專業廠家冠誠重工提示洗砂機械在操作的時分一定要留意：開啟前先檢查，運用中要留意經常維護，開機檢修要不得，要留意機器支持的石料類型，機器呈現異常要及時停機檢修。
新型制砂機適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和堅硬礦石物料的破碎，制砂機廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。下面介紹下新型制砂機的性能特點：
處理量大、產量高
50-500t/h，與同等功率下的傳統設備相比，產量提高了30%而且穩定。
易損件消耗低
好的破碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦少，比傳統設備運行費用低30%，直接降低了設備的使用成本。
產品粒形優異
產品呈立方體，粒形好、級配合理、細度模數可調；特別適合人工制砂和石料整形，實踐證明比其他傳統設備制砂、整形效果提高30%。
液壓裝置、易于維護
液壓開蓋裝置，使破碎腔內部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。
自動檢測、可靠
設置過振動顯示與報警裝置，如果設備發生不良運轉，可發出警告，使設備停止工作，達到保護機器的目的.
稀油潤滑、自動保養
德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于zui佳狀態。從而解決軸承發熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。
安裝簡便、易于操作
設備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機只需進行細調整，便可很大限度地發揮其杰出的性能。
一機多用、應用靈活
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