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以下是:八角充氣芯模生產廠家的圖文介紹
關于橋梁充氣芯模梁板鋼管支架安裝與拆除施工
橋梁充氣芯模作用就是充氣打造橋梁板，只要將芯模入負筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。
下面給大家介紹下關于職稱梁板鋼管支架的安裝與拆除施工要求：
(1)支架安裝必須按施工階段荷載驗算其強度、剛度及穩定性，按箱梁施工方案要求進行搭設。
(2)支架安裝可從箱梁一端開始向另一端推進，也可從中間開始向兩端推進，工作面不宜開設過多且不宜從兩端開始向中間推進，應從縱橫兩個方向同時進行，以免支架失穩。
(3)在其上鋪設15*10方木，在方木上搭設可調底座(地托)，再在上面搭設碗扣式支架。
(4)用于支撐的所有桿件，必須經檢驗合格后方可使用。
(5)碗扣式支架的底層組架樶為關鍵，其組裝質量直接影響支架整體質量，要嚴格控制組裝質量;在安裝完樶下兩層水平桿后，手先檢查并調整水平框架的方正和縱向直順度(對曲線布置的支架應保證立桿的正確位置);其次應檢查水平桿的水平度，并通過調整立桿可調底座使水平桿的水平偏差小于L/400(L為水平桿長度);同時應逐個檢查立桿底腳，并防止所有立桿懸空和松動;當底層架子符合搭設要求后，檢查所有碗扣接頭并鎖緊，在搭設過程中應隨時注意檢查上述內容，并予以調整。
(6)當箱梁為曲線梁時，通過調整縱向水平桿長度而使支架成曲線型布置。
(7)支架搭設嚴格控制立桿垂直度和水平桿水平度，整架垂直度偏差不得大于h/500(h為立桿高度)；水平桿水平度符合本款(5)項的規定；對于直線布置的支架，其縱向直線度應小于L/200(L為縱向水平桿總長)。
(8)頂排水平桿至底模距離不宜大于600mm。
橋梁充氣芯模作用就是充氣打造橋梁板，只要將芯模入負筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。
下面給大家介紹下關于職稱梁板鋼管支架的安裝與拆除施工要求：
(1)支架安裝必須按施工階段荷載驗算其強度、剛度及穩定性，按箱梁施工方案要求進行搭設。
(2)支架安裝可從箱梁一端開始向另一端推進，也可從中間開始向兩端推進，工作面不宜開設過多且不宜從兩端開始向中間推進，應從縱橫兩個方向同時進行，以免支架失穩。
(3)在其上鋪設15*10方木，在方木上搭設可調底座(地托)，再在上面搭設碗扣式支架。
(4)用于支撐的所有桿件，必須經檢驗合格后方可使用。
(5)碗扣式支架的底層組架樶為關鍵，其組裝質量直接影響支架整體質量，要嚴格控制組裝質量;在安裝完樶下兩層水平桿后，手先檢查并調整水平框架的方正和縱向直順度(對曲線布置的支架應保證立桿的正確位置);其次應檢查水平桿的水平度，并通過調整立桿可調底座使水平桿的水平偏差小于L/400(L為水平桿長度);同時應逐個檢查立桿底腳，并防止所有立桿懸空和松動;當底層架子符合搭設要求后，檢查所有碗扣接頭并鎖緊，在搭設過程中應隨時注意檢查上述內容，并予以調整。
(6)當箱梁為曲線梁時，通過調整縱向水平桿長度而使支架成曲線型布置。
(7)支架搭設嚴格控制立桿垂直度和水平桿水平度，整架垂直度偏差不得大于h/500(h為立桿高度)；水平桿水平度符合本款(5)項的規定；對于直線布置的支架，其縱向直線度應小于L/200(L為縱向水平桿總長)。
(8)頂排水平桿至底模距離不宜大于600mm。
橋梁充氣芯模的安裝使用方法：
1、在使用充氣芯模前，守先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現象。 先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內，并使縱向接縫朝上。2、注意：氣囊內模使用時必須刷隔離劑，以減少抽模阻力，氣囊不允許用機油代替隔離劑，一方面機油對橡膠侵蝕，另一個機油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1：20。3、打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門、切忌不得超壓。4、異型芯模應交替充氣直達規定壓力。5、將進入鋼筋籠內的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動。6、澆筑混凝土后，使用振動棒從兩側同時振搗，防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模，以免穿破漏氣。7、待混凝土初凝后，打開橡膠充氣芯模的閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時間根據施工情況自定）一般情況為：當手紙肚摁下有清晰指紋時，方可脫模。板梁氣囊內模由橡膠與纖維加強層硫化而制成，具有很高的抗張強度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，打開閥門膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便，經濟耐用，可以多次重復使用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，適用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船塢、船臺、碼頭）。
1、在使用充氣芯模前，守先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現象。 先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內，并使縱向接縫朝上。2、注意：氣囊內模使用時必須刷隔離劑，以減少抽模阻力，氣囊不允許用機油代替隔離劑，一方面機油對橡膠侵蝕，另一個機油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1：20。3、打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門、切忌不得超壓。4、異型芯模應交替充氣直達規定壓力。5、將進入鋼筋籠內的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動。6、澆筑混凝土后，使用振動棒從兩側同時振搗，防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模，以免穿破漏氣。7、待混凝土初凝后，打開橡膠充氣芯模的閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時間根據施工情況自定）一般情況為：當手紙肚摁下有清晰指紋時，方可脫模。板梁氣囊內模由橡膠與纖維加強層硫化而制成，具有很高的抗張強度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，打開閥門膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便，經濟耐用，可以多次重復使用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，適用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船塢、船臺、碼頭）。
橋梁充氣芯模安裝使用方法：
1、入模
A、在芯模外表均勻涂抹脫模劑。
B、用繩牽引將芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內，并使充氣嘴處在外放置。
2、充氣
A、打開進氣閥門充氣，充氣時用壓力表控制監測氣壓。
B、當氣壓達到使用壓力時，將進氣閥關閉。（使用壓力見表三）
C、異型芯模應交替充氣直至達到使用壓力。
D、注意充氣時不得超壓
3、固定與澆筑混凝土
A、在搗振混凝土時芯模會上浮，因此，必須上下左右加以固定，一般直徑為250mm芯模箍筋間距為80cm，如直徑加大，間距相應縮小。
B、澆筑混凝土方法與實心構建基本相同，注意使用高頻插入或搗振棒從兩側同時搗振，以防芯模左右位移。搗振棒端部zui好不要觸及芯模。
4 拆模
當混凝土初凝時，打開閥門放氣，即可將芯模抽出，拆模時間可視水泥號而定。
5 沖洗氣囊，試水檢驗。
芯模的保管及維護
A、芯模使用后用清水沖洗不用時應放置同房干燥處，不要觸及油劑、酸、堿。
B、現場使用避免觸及銳硬物
C、芯模每次脫模后，應立即用刷子（尼龍刷樶好）自來水清洗，除去表面的混凝土以保持表面清潔。
D、芯模如有漏氣，封口膠片脫落時，可在需修補處用砂輪打磨，涂刷膠水覆蓋膠片修補，纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。
E、芯模沖洗干凈后，按壓力表充氣，在外放置一小時左右，如壓力表數字沒有變化
1、入模
A、在芯模外表均勻涂抹脫模劑。
B、用繩牽引將芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內，并使充氣嘴處在外放置。
2、充氣
A、打開進氣閥門充氣，充氣時用壓力表控制監測氣壓。
B、當氣壓達到使用壓力時，將進氣閥關閉。（使用壓力見表三）
C、異型芯模應交替充氣直至達到使用壓力。
D、注意充氣時不得超壓
3、固定與澆筑混凝土
A、在搗振混凝土時芯模會上浮，因此，必須上下左右加以固定，一般直徑為250mm芯模箍筋間距為80cm，如直徑加大，間距相應縮小。
B、澆筑混凝土方法與實心構建基本相同，注意使用高頻插入或搗振棒從兩側同時搗振，以防芯模左右位移。搗振棒端部zui好不要觸及芯模。
4 拆模
當混凝土初凝時，打開閥門放氣，即可將芯模抽出，拆模時間可視水泥號而定。
5 沖洗氣囊，試水檢驗。
芯模的保管及維護
A、芯模使用后用清水沖洗不用時應放置同房干燥處，不要觸及油劑、酸、堿。
B、現場使用避免觸及銳硬物
C、芯模每次脫模后，應立即用刷子（尼龍刷樶好）自來水清洗，除去表面的混凝土以保持表面清潔。
D、芯模如有漏氣，封口膠片脫落時，可在需修補處用砂輪打磨，涂刷膠水覆蓋膠片修補，纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。
E、芯模沖洗干凈后，按壓力表充氣，在外放置一小時左右，如壓力表數字沒有變化
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