縱橫機械制造有限公司還按時對員工進行技術培訓,組織大家參加文化活動和旅游,我們對企業的文化假設取得了優異戰果,公司的整體精神風貌得到了很大的提高,員工工資的積j i性高昂,理論接受能力不斷提高,公司的整體水平實現了不同時期的大跨步前進,良好的企業風尚帶動了公司的發展,贏得了 貴州畢節鋼襯塑市場的高度評價,讓我們籠罩在了許多榮譽的光環之下,是近年來國內規范化的 貴州畢節鋼襯塑生產廠家之一。
三、脫硫工況中所使用的丁基橡膠脫硫襯膠管道種類
脫硫的工況介質為石膏漿液,所選擇的橡膠為丁基橡膠。丁基橡膠是由異丁烯和少量的異丁二烯交聯而成,分子的主鏈均是由 C-C 鍵結合的線性結構,而且飽和程度高,因此具有一定的耐腐蝕和耐熱性能。丁基橡膠種類有通用丁基橡膠和鹵化丁基橡膠(氯化和溴化,丁基橡膠與氯和溴反應改性的產物)。目前,全球生產丁基橡膠的裝置共有 11 套,分別位于美國、英國、法國、俄羅斯、日本、加拿大、比利時和中國。其中,部分生產線只生產通用丁基橡膠,大部分用于輪胎業,特別適用于內胎、膠囊、氣密層、側胎等。我國早的丁基橡膠生產線位于北京燕山石化,投產時間是 1999 年,其產品主要用于輪胎內胎等的通用丁基橡膠,但是這條生產線的丁基橡膠并不完全適用于防腐橡膠襯里。我國開始大批量上脫硫裝置時,針對我國的丁基橡膠產品,一般會在技術協議中要求使用進口非通用型丁基橡膠。
但是,由于有些 的丁基橡膠生產線是和我國相類似的產品。也就是說,并不是所有的進口丁基橡膠都適用于防腐襯里。
四、脫硫襯膠管道使用壽命
在我國早開始配套脫硫的襯膠管道中,供應商都比較嚴格的遵照煙氣脫硫襯膠管道技術協議的要求,選用原料進口國內生產的鹵化丁基橡膠,此橡膠在直管道部位使用壽命可以達到四到五年,彎頭壽命略短,變徑部位的使用壽命不及直管道的一半。后來隨著市場競爭的加劇,招標方 價中標等因素,市場上開始出現使用國產通用丁基橡膠和再生丁基橡膠的情況,國產通用丁基橡膠的使用壽命直管道部位為三年左右,而含有再生成分的丁基橡膠使用壽命不足兩年。這也直接導致一些電廠終用戶認為脫硫管道不能采用橡膠襯里,而試用其它防腐材料的情況出現。丁基橡膠的自粘性和互粘性都較差,為了解決這方面的問題,國內外的廠商采取了多種方法,但效果并不理想, 只能采用性能較強的粘接劑來解決。而采用多層復合技術的氯化丁基橡膠襯里,使用壽命可以大大。埃米爾橡膠實驗室采用泰伯磨損的測試,損失量僅為 0.05 克。實驗室的報告表明,EMIR EV739 橡膠在有記錄的脫硫襯膠管道上的使用壽命已經超過 15 年,部分達到 20 年,即使在變徑(大小頭)部位也可達到 5-7 年。基于天然橡膠相對于合成丁基橡膠對于金屬更強的粘接力,實驗室工程師在金屬層表面采用天然橡膠用來緊緊的拉住金屬,使之具有 的粘接強度,氯丁基橡膠作為復合在天然橡膠上的防腐耐磨層可以 限度的保護金屬管道的侵害。
五、脫硫襯膠管道公司
洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發、生產、銷售于一體的多元化復合型離新技術企業。企業致力于環保節能新型產品的開發、研究與應用,專業生產電廠防腐管道,礦山耐磨管道,引水管道 耐腐蝕管道等。產品分為襯膠系列、襯塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列產品,并具備工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售后服務體系。
耐高溫襯膠管道應用范圍:
電力系統:火力發電廠的粉煤灰排放、化學水循環系統、除硫系統。
煤炭工業:煤粉、水煤漿的輸送,礦井的送風、排風、排水系統、脫硫系統。
化工行業:強酸、強堿等高腐蝕性介質的輸送,鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。
石油開采:原油輸送,天然氣集輸,污水回灌。
冶金工業:焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。
礦山行業:漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。
疏浚工程:江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。
海洋工程:海水淡化中輸送海水、淡水。
市政工程:污水處理、生活供水及煤氣、天然氣輸送
進口橡膠管道
進口橡膠管道具有優異的耐磨、耐酸、耐堿、防結垢、耐輻射、耐水解老化,高彈性,抗機械沖擊等綜合性能。
襯膠層不允許脫層(前面所說的粘結強度),襯膠層氣泡不允許有。綠色環保脫硫襯膠管道博光連接方式快捷,襯膠管道主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝,因操作簡單、襯膠粘合強度高及即粘即用等優點,正逐步廣泛地應用于選礦設備的耐磨防腐襯里工程,特別是襯膠管道設備施工前的測量,施工的廣泛使用也驗證了其是一種值得推廣的設備襯膠工藝。傳統的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長、需要硫化設備以及受場地因素制約等缺點,不適用于大型設備橡膠襯里的現場施工。而冷粘工藝雖然有隨時隨地可現場施工但其粘合強度較低,也不適合長期施工。冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝,因其同時具備硫化及冷粘的優點。
檢查全部的檢修工作設備齊全、完好應有試運報告記錄及生產設備異動單。精心的實踐工礦條件挑選襯里層與特有的硫化工藝使得,脫硫管很好的適用于腐蝕性比較高的環境條件下,可在酸、堿、鹽有機物、海水及污水等腐蝕性比較嚴重的條件下運用直縫-出產。
影響襯膠管道使用壽命的因素:
1、橡膠的性能
襯膠管道內襯膠要根據其使用的環境而定,如果選擇的橡膠物理和化學性能與環境不相符就會造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴重后果。
2、橡膠與鋼管的粘接強度
非橡膠生產企業器膠漿粘接度不強,會造成襯里層受力不能夠很好的分解是,導致局部受力不均,造成了襯膠管道局部快速腐蝕。
3、工礦條件
使用場所、腐蝕性,溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命,因此在選擇之初應對襯膠管道做出合理的分析。
耐磨襯膠管道主要提供天然橡膠內襯管道、丁基橡膠內襯管道,廣泛應用于火電廠脫硫脫硝領域(各種腐蝕性介質輸送管路、化學水、循環水管路)、礦山(礦粉、礦漿、尾礦排放管路)冶金、電力(燃煤電廠粉煤灰、水煤漿輸送管路)、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業,脫硫防腐用各種襯膠管道、熱硫化脫硫管道、耐磨耐腐蝕超高復合管道、各種標準件和非標準件產品這種冷硫化襯膠管道粘接強度大,無需大型硫化設備,在常溫常壓下就能實現高強度粘接,對橡膠本身沒有任何傷害,方便快捷,而且沒有次品和廢品,使用壽命是國產熱硫化襯膠管道的2-3倍,即使這種冷硫化襯膠管道在使用中出現問題,也能進行二次修復。