防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥的主要技術參數(shù):
1.防爆閥的額定電壓：AC220V/DC24V，防爆閥的額定功率：16W/30VA
2.防爆閥的工作制：脈沖制，防護等級：IP65
防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥要點
在進行防爆電磁脈沖閥和結構設計時，從外殼強度和組成外殼各零部件、澆封劑的材料以及限制外殼表面溫度等關鍵條件著手，確保防爆性能。

防爆電磁脈沖閥正常工作時，其外殼表面溫度不過130℃。
防爆閥的電源引出線的外露長度不小于1m。在危險場所接線時，應采用適宜的導管系統(tǒng)接入具有相同防爆級別的接線盒或箱內(nèi)。防爆電磁脈沖閥部位有“Exmb II T4標志。防爆電磁脈沖閥電路中，必需配設可實現(xiàn)過載、短路等保護的電器元件,如陶瓷管快速熔斷器等，但不得用玻璃管熔斷器，防爆電磁脈沖閥的防護等級為IP65,防爆閥主要由閥體、絕緣繞組成，閥體采用鋅鋁材料鑄造制成，防爆閥的絕緣繞組是用高性能的工程塑料將電磁線圈模壓澆封為一獨立的整體，澆封材料具有化學、熱工和機械等方面的穩(wěn)定性。成型后的絕緣繞組的澆封層厚度及澆封間距均符合有關規(guī)定。防爆閥采用氣電隔離的結構，氣路密封性能可靠。

DMF-Y型電磁脈沖閥用于脈沖袋式布袋式除塵器的噴吹輕吹，電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的結構，DMF-Y型電磁脈沖閥的閥體和連接管是用螺紋連接再與分氣箱擰在一起，螺紋間應填以四氟乙烯生料帶或密封膏緊固密封，安裝時可采用3/4"或1"電線管側面打孔（打孔數(shù)與電磁脈沖閥只數(shù)相同），穿以0.3mm2-0.5mm2銅導線，使電磁脈沖閥與脈沖噴吹控制儀保持良好的電氣連接，其噴吹寬度和間隔均由脈沖噴吹控制儀設定。與其他結構形式比較，減少流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片的壽命，合理的設計結構，使空氣由氣包直接進入噴吹管，達到了低氣壓大噴吹量的要求。安裝方法： 電磁脈沖閥輸入端(IN)，與儲氣筒金屬管相連接，其輸出端與除塵箱噴吹管連接，連接螺紋間均填以四氟乙烯生料帶緊固密封。
DMF-40S電磁脈沖閥系引進（亦稱除塵隔膜閥）是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關”受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi)，以除塵器的處理能力和收塵效率。技術指標： 工作壓力：0.4～0.7, 環(huán)境溫度：-10～55(℃), 使用介質：清潔空氣， 膜片壽命：噴吹100萬次以上。DMF-Y型電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-25℃～90℃。

防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥要點,在進行防爆電磁脈沖閥和結構設計時，從外殼強度和組成外殼各零部件、澆封劑的材料以及限制外殼表面溫度等關鍵條件著手，確保防爆性能,防爆電磁脈沖閥正常工作時，其外殼表面溫度不過130℃。袋式除塵氣包制作完成后，除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣，清理干凈在安裝電磁脈沖閥。

可靠性：電磁閥分為常閉和常開二種；一般選用常閉型，通電打開，斷電關閉；但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了，壽命試驗工廠一般屬于型式試驗項目，確切地說我國還沒有電磁閥的_標準，因此選用電磁閥廠家時慎重。動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口徑選用快速系列。氣包在車間測試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，脈沖閥安裝在除塵氣包上部或側面，留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進除塵濾袋，現(xiàn)場安裝時如果發(fā)現(xiàn)脈沖閥漏氣就是由于氣包內(nèi)雜質導致的電磁閥膜片上堆積鐵銹不能閉閥，此時得拆下膜片進行清理。不然脈沖閥可能打不開或者電磁脈沖閥會漏氣根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電，當電磁閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多余關閉的時間應選用常開型,要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型,但是有些用于保護的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應選可長期通電型。
袋式脈沖閥，布袋脈沖除塵器，脈沖閥：
安穩(wěn)性：有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王（SLF）電磁閥。爆炸性環(huán)境須選用相應的防爆產(chǎn)品。一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做。電磁閥的標定公稱壓力要_管路內(nèi)的壓力，否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況。