光纖激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。光纖激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。那么，光纖激光切割機操作系統快速入門技巧有那些？一、功能特點1、支持AI、DXF、PLT、Gerber、LXD等圖形數據格式，接受MasterCam、Type3、文泰等軟件生成的國際標準G代碼。2、打開/導入DXF等外部文件時，自動進行優化，包括：去除重復線、合并相連線、去除極小圖形、自動區分內外模和排序等。上述每一項功能可自定義，也可手動執行。3、支持常用編輯排版功能，包括縮放、平移、鏡像、旋轉、對齊、復制、組合等。以所見即所得的方式設置引入引出線、割縫補償、微連、橋接、陰陽切、封口等。自動區分內外模，并根據內外模確定割縫補償方向，進行引線檢查等。4、支持曲線分割、合并，曲線平滑，文字轉曲線，零件合并、打散等。省時省力的自動排樣功能，可自動共邊、生成余料。5、通過多種陣列方式可輕松將板材布滿。6、靈活多樣的自動排序和手工排序功能，支持通過群組鎖定群組內部圖形加工次序。獨有的加工次序瀏覽功能，比模擬更加交互式的查看加工次序。7、一鍵設置飛行切割路徑，讓加工事半功倍。8、支持分段穿孔、漸進穿孔、預穿孔、分組預穿孔，支持對穿孔過程和切割過程設置單獨的激光功率、頻率、激光形式、氣體類型、氣壓、峰值電流、延時、跟隨高度等。9、實時頻率與功率曲線編輯，并可設置慢速起步相關參數。10、強大的材料庫功能，允許將全部工藝參數保存以供相同材料再次使用。加工斷點記憶，斷點前進后退追溯；允許對部分圖形加工。11、支持停止和暫停過程中定位到任意點，從任意位置開始加工。12、同一套軟件支持圓管切割和平面切割，編程方式完全相同；支持相貫線切割。支持定高切割和板外跟隨。13、支持多種尋邊方式，定位精準。14、強大的擴展能力，多達30余個PLC過程編輯，50多項可編程過程2可編程輸入輸出口，可編程報警輸入15、支持通過無線手持盒、以太網對系統進行遠程控制二、獲取和安裝軟件您可以聯系供應商或客服人員獲得軟件安裝程序，也可以直接在柏楚官網下載安裝程序。安裝之前，請檢查您的系統是否滿足以下的配置要求：1、Win7及以上操作系統。I3及以上的CPU。至少4Gb內存。15英寸以上VGA顯示器，分辨率1280＊1024以上，32位真彩色顯示。2、至少2個USB接口。3、如果您使用的操作系統是(WindowsVista,Windows7,Windows8,Windows2008Server)，為避免可能的錯誤，請盡量使用管理員方式運行。4、檢查完成之后可以開始安裝軟件，直接運行安裝程序即可。在基于Vista的操作系統上安裝程序需要有管理員權限才能運行。為避免安裝過程中程序文件被修改，保證所有驅動正常安裝，請關閉系統上的360衛士和殺毒軟件。請注意：360衛士并不能確保電腦上沒有病毒，如果電腦已被病毒感染，而360衛士正在運行，可能會提示CypCut為病毒，進而導致CypCut無法正常運行。三、開始使用1、桌面快捷方式安裝之后桌面上將出現右圖所示的圖標，雙擊可運行CypCut激光切割控制軟件。如果您使用的運動控制卡是BMC1204或者BMC1205請在運行CypCut之前檢查加密狗是否已插入USB口且運行正常，若加密狗檢測失敗，軟件將進入演示模式，您可以正常使用除加工控制以外的其他所有功能。如果您使用的是BMC16＊＊系列及以上的控制卡（比如BMC1604，BMC1605，BMC1805運動控制卡）則無需單獨配備加密狗。2、用戶界面界面正中央黑底的為繪圖板，其中白色帶陰影的外框表示機床幅面，并有網格顯示。網格與繪圖區上方和左側的標尺會隨視圖放大縮小而變化，為繪圖提供參考。界面正上方從上到下依次是標題欄、菜單欄和工具欄，其中工具欄以非常明顯的大圖標分組方式排列，大部分常用功能都可以在這里找到。菜單欄包括“文件”菜單和5個工具欄菜單“常用”、“繪圖”、“排樣”、“數控”和“視圖”，選擇這5個菜單可以切換工具欄的顯示。標題欄左側有一個稱為“快速訪問欄”的工具欄，用于快速新建、打開和保存文件，撤銷和重做也可以通過這里快速完成。界面左側是“繪圖工具欄”，在后續說明中我們有時直接稱為“左側工具欄”；這里提供了基本的繪圖功能，其中前面5個按鈕用于切換繪圖模式，包括選擇、節點編輯、次序編輯、拖動和縮放；下面的其他按鈕分別對應相應圖形，單擊它們就可以在繪圖板上插入一個新圖形。下方有三個快捷鍵，分別是居中對齊、炸開所選圖形以及倒圓角。繪圖區右側是“工藝工具欄”，在后續說明中我們有時直接稱為“右側工具欄”，包括一個“工藝”按鈕和17個方塊按鈕；單擊“工藝”按鈕將打開“工藝”對話框，可以設置大部分的工藝參數；17個顏色方塊按鈕，每一個對應一個圖層，選中圖形時單擊它們表示將選中圖形移動到指定的圖層；沒有選中圖形時單擊它們表示設置下次繪圖的默認圖層。其中個白色方塊表示一個特殊的圖層，“背景圖層”，該圖層上的圖形將以白色顯示，并且不會被加工。兩個圖層分別為加工及加工圖層。界面下方包括三個滾動顯示的絲帶文字窗口。左邊的為“繪圖窗口”，所有繪圖指令的相關提示或輸入信息在這里顯示；中間的窗口為“系統窗口”，除繪圖之外的其他系統消息將在這里顯示，每一條消息都帶有時間標記，并根據消息的重要程度以不同顏色顯示，包括提示、警告、錯誤等。右邊的窗口為“報警窗口”，所有的報警信息將在這里以紅色背景、白色文字顯示。界面部是狀態欄，根據不同的操作顯示不同的提示信息。狀態欄的左側是已繪制的加工圖形的基本信息，狀態欄的右側包括幾個常用信息，包括鼠標所在位置、加工狀態、激光頭所在位置。后面一個微調距離參數，用于使用方向鍵快速移動圖形，顯示的是控制卡的型號。界面右側的矩形區域被稱為“控制臺”，大部分與控制相關的常用操作都在這里進行。從上到下依次是坐標系選擇、手動控制、加工控制、加工選項和加工計數。3、工具欄CypCut的工具欄使用了一種被稱為Ribbon(絲帶)的風格樣式，將常用的功能分欄分區放置，并且使用了許多大尺寸的按鈕方便操作。下圖幫助您了解這種新型工具欄：整個工具欄被分為5個“分頁”，通過“常用”、“繪圖”、“排樣”、“數控”和“視圖”5個菜單來選擇。當選中各項菜單時，會出現與所選內容相關的分頁；在加工時將會出現“正在加工”分頁，并且在停止之前不能切換到其他分頁。每一分頁的工具欄又按照功能分類排列在多個“分欄”內，例如“查看”、“幾何變換”等；一般分欄的個按鈕都是大尺寸的；有些分欄的右下角會有一個小按鈕，稱為“擴展按鈕”，按下該按鈕可以打開一個相關的對話框。請注意，部分大尺寸按鈕的下方帶有一個小三角，稱為“下拉按鈕”，按下此按鈕會出現一個與此按鈕相關的“下拉菜單”，提供更豐富的操作選項。鼠標移動到這種按鈕上方時會顯示兩個明顯不同的矩形，按下按鈕的上半部分是直接執行按鈕對應的功能，而按下按鈕的下半部分則是打開一個菜單。如果您之前使用過Office2007、Windows7或其他使用Ribbon風格的程序，您可能已經非常熟悉這種排列。即便次使用也沒有關系，我們相信您會很快喜歡上這種風格的。4、文件菜單在工具欄左上角有一個比較特殊的菜單，稱為“文件菜單”，它包含一些與文件相關的菜單項，單擊“文件”按鈕可以打開菜單，如下圖：請注意到菜單右側列出了近使用過的文件，其中由CypCut保存的文件有一個圖標，這是為了方便您找到上次已經設計好的文件。菜單中的“另存為”可在右側選擇將文件保存為lxd或dxf格式。菜單中的“導入”可用于在不繪圖板現有圖形的基礎上，再導入一個文件到繪圖板。如果您只是想打開一個外部文件，直接使用“打開”即可。CypCutV712.6及以上版本支持打開CypNest排樣軟件導出的加工文件格式nrp和nrp2。菜單中的“報告”可導出加工報告單，排樣報告單和機器使用報告單。菜單“用戶參數”用于設置一些與使用習慣相關的參數；菜單“參數備份”用戶將所有參數備份為一個壓縮文件；菜單“BCS100監控界面”用于在軟件中監控顯示BCS100調高器界面；菜單“診斷窗口”用于進行軟件診斷和監視。單擊右下角的“關于”可以看到CypCut軟件的詳細版本信息。以上就是光纖激光切割機控制系統操作具體方法是什么的主要內容，我們可以根據上面的內容先試著進行操作學習一下。當然一般正常的標配光纖激光切割機使用的都是博楚的系統我們這里也是用博楚的操作系統進行示范的。

光纖激光切割機應用原理。光纖激光切割機選用較高能激光，根據光纖線導光器將激光傳送到激光頭，完成金屬復合材料的細致激光切割。和傳統機械設備切割技術對比，光纖激光切割機具有更好的激光切割效率和效果。 Xiner takes you to understand the application principles of fiber laser cutting machines. The fiber laser cutting machine uses high-energy lasers and transmits the laser to the laser head based on the fiber optic line guide, completing detailed laser cutting of metal composite materials. Compared with traditional mechanical equipment cutting technology, fiber laser cutting machines have better laser cutting efficiency and effectiveness. 光纖切割機 　　光纖激光切割機清晰地激光切割各種各樣金屬復合材料，如不銹鋼板、碳素鋼、鋁、銅等，同時還可以激光切割各種復雜的形態和曲線圖，如環形、正方形、五角星、人物肖像等。次之，在分割環節中，不用觸碰材料表面，因而也不會對材料表面產生任何損害，也能獲得更平滑的激光切割邊沿。 The optical fiber laser cutter can clearly laser cut various metal composite materials, such as stainless steel plate, carbon steel, aluminum, copper, etc., and can also laser cut various complex shapes and curves, such as rings, squares, pentagram, portraits, etc. Secondly, in the segmentation process, there is no need to touch the material surface, so there is no damage to the material surface and smoother laser cutting edges can be obtained. 　　 光纖激光切割機能夠快速激光切割，大大節省了生產加工周期時間，了鈑金加工廠效率。 The fiber laser cutting machine can quickly laser cut, greatly saving production and processing cycle time, and improving the efficiency of sheet metal processing plants. 　　光纖激光切割機除開高質量激光切割外，還具備高密、性能穩定的特征。采用先進磁性和電子光學自動控制系統，可以實現高準激光切割，裝配精度為0.05mm，重復精度低于0.03mm，可以滿足工業制造業高精度規定。與此同時，光纖激光切割機機器設備結構簡單，抗震等級抗干擾性高，激光切割環節中不會受到外界影響，激光切割性能穩定。 In addition to high-quality laser cutting, fiber laser cutting machines also have the characteristics of high density and stable performance. Advanced magnetic and electron optics automatic control systems can be used to achieve high-precision laser cutting. The assembly accuracy is 0.05mm, and the repetition accuracy is less than 0.03mm, which can meet the high-precision requirements of industrial manufacturing. At the same time, the fiber laser cutting machine has a simple structure, high seismic resistance, and anti-interference ability. The laser cutting process is not affected by external factors, and the laser cutting performance is stable. 光纖切割機廠家 　　簡單點來說，光纖激光切割機是一種準確、相對穩定的金屬切割設備，具備各種各樣良好的特性，廣泛用于加工制造業。它不僅能提高工作效率，而且還能大幅度降低生產成本，也受到了加工制造業人員的熱捧。伴隨著技術發展 Simply put, fiber laser cutting machines are an accurate and relatively stable metal cutting equipment with various good characteristics, widely used in the processing and manufacturing industry. It not only improves work efficiency, but also significantly reduces production costs, and is also highly sought after by processing and manufacturing personnel. Accompanied by technological development