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異型管采用氣體保護焊具特點:氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質(zhì)的一種電弧焊的方法,異型管采用氣體保護焊具有以下特點:(一)焊接過程操作方便,沒有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上蒙不需清渣;(二)氣體保護焊電流密度大、弧光強、溫度高,且在高溫電弧和強烈的紫外線作用下產(chǎn)生高濃度有害氣體,所以特別要注意通風;(三)有利于異型管焊接過程的機械化和自動化,特別是空間位置的機械化焊接;(四)引弧所用的高頻振蕩器會產(chǎn)生一定強度的電磁輻射,接觸較多的焊工,會引起不適癥狀;(五)在室外作業(yè)焊接異型管時,需設擋風裝置,否則氣體保護效果不好,甚至很差;(六)電弧和熔池的可見性好,焊接過程中可根據(jù)熔池情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù);(七)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中,焊接速度較快,熔池較小,熱影響區(qū)窄,異型管焊后變形小。 對精密異型管的質(zhì)量要求,主要有以下八個:(一)精密異型管多用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼制或采用含有少量其他合金元素的低合金鋼,并且等有害殘余元素含量有相應要求;(二)異型鋼管表面不得有裂縫、結疤、錯位、燒傷、壓痕、毛刺和深的劃道存在。允許有不超過壁厚允許負公差的其他缺陷存在;(三)焊接定徑以后經(jīng)正火熱處理,不但焊接應力和冷加工硬化,而且改變金屬組織結構,細化晶粒,改善鋼管的力學性能;(四)有些精密異型管要求無氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷軋鋼帶卷為原料或鋼管拋光處理。退火和正火熱處理也必須在保護氣氛下進行,保持表面的光潔度;(五)精密異型管為了滿足用戶后續(xù)加工的要求和使用性能,規(guī)定必須通過相關工藝檢測,如壓扁試驗、彎管試驗、擴口試驗、水壓試驗和無損探傷檢查等;(六)某些特殊用途的鋼管還提出一些特殊要求,如汽車傳動軸管要求靜扭矩破壞值不低于規(guī)定值等;(七)異型管的外毛刺必須,普通管以后的殘留高度不得超過0.5mm,精密管則不允許存在;(八)精密異型管往往使用在承受一定壓力或受力條件下的結構件,所以對其力學性能定立較高的要求,在成形和焊接的過程中均產(chǎn)生一定的應力和冷加工硬化。 異型管生銹處理辦法:(一)附著排氣中有害成分導致的生銹,在工場地帶,或市街地交通量繁多的環(huán)境下,不銹鋼異型管外表很簡略遭到污染,有時也會出現(xiàn)小斑駁的生銹。這些情況大多是遭到轎車、冷暖氣機所排氣、或工廠排煙中所含有害成分影響下所導致的。此刻,污染較細微時,可用中性清潔劑或肥皂水,即可徹底清潔潔凈,但嚴峻時則不是簡略能處理了。此情況下,則選用前項1中一樣的修理辦法才能鏟除潔凈。在這種環(huán)境中盡可能每年2-3次外表性的定時打掃作業(yè),至少也肯定須要做一次定時清潔。(二)附著清潔液導致的生銹,若用中性清潔劑無法鏟除潔凈時,則運用清潔液來鏟除。(三)外表保護膜導致的污染,運用海綿、布沾上水溶性的中性清潔劑、或酒精來擦洗。假如依然無效時,則運用減弱劑、輕油精來鏟除。清潔后再用清水將不銹鋼異型管徹底沖刷潔凈。(四)受異種金屬附著而生銹,因鐵粉等導致的“順便生銹”或景象不太嚴峻時,可用海綿或布、加上中性清潔劑或肥皂水,來擦洗即可很簡略地鏟除銹。然后再用清水沖刷,留意不可讓洗液留在上面。這種程度的生銹鏟除,只需即時做鏟除作業(yè)不只保護簡略,更有作用,而且鏟除費用也很廉價。但不管它,不久后即構成氫氧化鐵、氧化鐵、亞硫酸鐵等混合物,并出現(xiàn)荼褐色的嚴峻生銹狀況。此種情況下,可用市道銷售的不銹鋼用清潔液或15℅的稀釋等徹底的鏟除潔凈。但是也有不掉的銹,同時多少也會損害不銹鋼面,或損害不銹鋼,此刻則用砂紙或不銹鋼刷子,來研磨擦洗,然后再用清潔液清潔潔凈。(五)因附著鹽份而導致生銹,在海岸區(qū)域等正面受海風吹擊,不銹鋼異型管也會在短期間內(nèi),就發(fā)生紅銹。而且,比其它區(qū)域生銹的更快。海岸區(qū)域在運用不銹鋼異型管時期望盡可能選用更具有耐蝕性的不銹鋼材質(zhì),而且盡可能每年做3-4次的定時清潔。(六)因手垢或?qū)е碌纳P,若用中性清潔劑無法鏟除潔凈時,則用海綿、布、等沾上有機溶劑來擦洗。此種辦法,仍無法徹底鏟除時,再運用不銹鋼用清潔液來鏟除。各種清潔辦法做清潔后,有必要再做一次清水沖刷。 異型管品種和用途:異型管的品種:凡斷面不是圓形的管材或雖是圓形但沿長度方向的直徑或壁厚發(fā)生變化的管材統(tǒng)稱為異型管。異型管品種具有如下特點。(1)斷面形狀多樣,品種繁多,目前至少有上萬種之多,大的直徑1.06m,小的直徑僅3mm,應用范圍也廣泛。(2)異型管中很大一部分為輕型薄壁管材,屬于經(jīng)濟斷面鋼材的一部分,可使金屬得到合理的應用。用它制造機器零部件和散熱件可以少切削,這不僅簡化了加工過程,而且提高經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效率。(3)大多數(shù)異型管造型美觀,表面十分光潔且尺寸。(4)可以采用適當?shù)姆椒ǎa(chǎn)各種周期斷面、變斷面和各種帶有縱筋或葉片的異型管材,用于工業(yè)各部門。 異型管的用途:從日常生活用品到、的制造、無線電通信、原子能電站和空間技術等方面都廣泛地使用異型管管材。異型管在自行車、摩托車、拖拉機、汽車和大型客車的機構部分大量采用壁厚異型管,這種管材斷面系數(shù)大,抗彎、抗扭能力強,表面光潔。重量輕。在無軌電車用變截面管制造集電桿,以為這種異型管具有良好的韌性和性。



冷撥管的應用:冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。 # 螺旋鋼管工藝;螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 (8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時缺陷。(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。 (10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。 (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)。 (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。 # 淺析異型管拉伸試驗的步驟; 拉伸試驗是將異型管制成試樣,在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂,然后測定一項或幾項力學性能,通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料基本的力學性能試驗方法,幾乎所有的金屬材料,只要對力學性能有要求,都規(guī)定了拉伸試驗。特別是那些形狀不便于進行硬度試驗的材料,拉伸試驗成為的力學手段。 # 異型管拉伸試驗主要有以下步驟:(一)用刻線機在原始標距范圍內(nèi)刻劃圓周線,將標距內(nèi)分為等長的10格。用游標卡尺在試件原始標距內(nèi)的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑,取其算術平均值作為該處截面的直徑,然后選用三處截面直徑的小值來計算試件的原始截面面積;(二)根據(jù)異型管的拉伸強度和原始標本截面積估計的大負荷,配置相應的擺錘,選擇合適的測力度盤;(三)開始試機,使表上升約10mm,為了重量板凳系統(tǒng)的影響。倡議旨在調(diào)整指針為零,主動驅(qū)動的指針和指針靠攏,調(diào)整自動繪圖設備;(四)先將異型管樣品裝夾在上夾頭內(nèi),再將下夾頭移動到合適的夾持位置,后夾緊試件下端;(五)開動試驗機,預加少量載荷(載荷對應的應力不能超過異型管材料的比例極限),然后卸載到零,以檢查試驗機工作是否正常;(六)啟動試驗機,加載緩慢而均勻地旋轉(zhuǎn)仔細觀察指針和策劃力測量繪圖設備的圖形。注意捕獲的屈服載荷值,計算其屈服點應力的記錄。在屈服階段,加載速度可以更快。將達到大,遵守“縮頸”的現(xiàn)象。試樣斷裂立即停止,記錄的大負荷值;(七)取下異型管拉伸標本、記錄紙;(八)用游標卡尺測量斷后標距及縮頸處小直徑。




萬盛達鋼鐵有限公司十年專注 內(nèi)蒙古阿拉善六角管、冷鍍鋅管、Q355B方矩管廠家、冷鍍鋅管廠家,資源充足,庫存大,價位特低。本公司承諾時刻向顧客提供精心制作材質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品,以滿足顧客要求。我們的理念是以實際的經(jīng)營手法為顧客設計生產(chǎn)他們需要的產(chǎn)品,成為國內(nèi)外使用高標準、高技術、要求的廠商。



異型管在我們生活中經(jīng)常會用到,下面就來為大家介紹下異型鋼管的生產(chǎn)制造方法級用途。A生產(chǎn)制造方法:1.一般鍋爐管使用溫度在430℃以下,國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。2.高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。 B用途:1.一般異型鋼管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。2.高壓異型鋼管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。 據(jù)統(tǒng)計,2012年全球燃燒化石能源生345億噸二氧化碳,而其中煤炭燃燒產(chǎn)生的二氧化碳多。廉價的天然氣已經(jīng)減少了美國對煤炭的需求量,但是在其他,需求還在上升。在接下來的20多年時間里,上將有數(shù)百萬人口 次用上電,按照當前的趨勢發(fā)展下去,這些電大部分將來源于煤炭。即使取代煤炭的呼聲再高,煤炭也不可能被取代,至少不可能被馬上取代。 異型管結疤的產(chǎn)生,主要有以下點原因:一、在軋制過程中,由于外界金屬物落在軋件表面上,并被帶入孔型內(nèi),壓入軋件表面,在異型管表面形成結疤。這種結疤是不生根的,無規(guī)律性;二、軋槽刻痕不良,在軋件表面上形成較高的凸塊,再軋時異型管產(chǎn)生周期性的結疤;三、原料表面處理不當,留有尖銳的棱邊或深寬比較大的凹坑,經(jīng)軋制后形成結疤;四、軋制過程中,軋件在成品孔前某一孔型因故損壞或輥環(huán)破缺,當軋件通過該孔型后,表面形成凸塊,在后面的軋制過程中,凸塊被壓入基體并隨軋件延伸,終在異型管成品表面上,產(chǎn)生周期性的生根結疤;五、軋件在孔型內(nèi)打滑,使金屬堆積于變形區(qū)周圍的表面上,在軋時造成結疤;六、異型管坯表面有較大的冷濺、翻皮、結疤等缺陷,當用鋼錠一火軋成材時,則在成品表面上產(chǎn)生結疤。 鋼管縮管機在使用前要明確了解縮管機的原理、注意事項和使用方法,才能更好的使用縮管機,下面我們就一起了解下。1、鋼管縮管機原理:通過機械傳動,帶動鋼管旋轉(zhuǎn),并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時,用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制,直至達到所要求的形狀為止。2、鋼管縮管機構造:用槽鋼焊一個地盤,動力端裝有電機、減速機、卡頭(卡管子用,可用車床卡盤代替)。另一端安裝支撐座(可打開的),支撐座上外端固定一個加熱環(huán)(8-10個噴嘴,用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環(huán)上)。外邊是一個活動的支架,上面安裝一個合金模具。3、鋼管縮管機使用方法:將管子固定在縮管機上,打開加熱器(環(huán))。待溫度達到后,推動合金模具,管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。 三角管是用鋼材做原材料所生產(chǎn)的三角形(三邊形鋼管)也稱異型鋼管,其中還有八角管、菱形管、橢圓管,六角管等形狀。 三角管是除了圓管以外的其他截面形狀的鋼管的總稱,有焊接異型管和無縫異型管,因為材質(zhì)的關系,不銹鋼異型管一般為304以上材質(zhì)為多,200、201材質(zhì)硬度強風,成型難度加大。 三角管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比,不銹鋼異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節(jié)約鋼材。




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