柴油發電機組在使用過程中常見錯誤操作 柴油發電機組在使用過程中的錯誤操作，錯誤操作一： 柴油機在機油不足時運轉此時會因機油供給不足而造成各摩擦副表面供油不足，導致異常磨損或燒傷。為此，柴油發電機起步前和柴油機運轉過程中要保證機油充足，防止由于缺油而引起拉缸、燒瓦故障。 錯誤操作二： 帶負荷急停機或突然卸除負荷后立刻停機柴油機發電機熄火后冷卻系水的循環停止，散熱能力急劇降低，受熱件失去冷卻，易造成氣缸蓋、氣缸套、氣缸體等機件過熱，產生裂紋，或使活塞過度膨脹卡死在缸套內。另一方面，柴油發電機停機時未經怠速降溫，會使摩擦面含油不足，當柴油機再次啟動時會因潤滑不良而加劇磨損。因此，柴油發電機熄火前應卸除負荷，并逐漸降低轉速、空載運轉幾分鐘。 錯誤操作三 冷啟動后未暖機就帶負荷運轉柴油發電機冷機啟動時，由于機油黏度大、流動性差，是機油泵供油不足，機器摩擦面因缺油潤滑不良，造成急劇磨損，甚至發生拉缸、燒瓦等故障。因此，柴油機冷卻啟動后應怠速運轉升溫，待機油溫度達到40℃以上時再帶負荷運轉；機器起步應掛低速擋，并循序在每一擋位運轉一段里程，直到油溫正常、供油充分后，方可轉為正常運轉。 錯誤操作四 柴油機冷啟動后猛轟油門若猛轟油門，則柴油發電機組轉速急劇升高，會造成機上的有些摩擦面因產生干摩擦而劇烈磨損。另外，轟油門時活塞、連桿和曲軸受理力變化大，引起劇烈撞擊，易損壞機件。

怎樣給柴油發電機組更好的散熱 春季過后漸漸走向夏季，環境氣溫升高后給柴油發電機組的散熱又增加了一些困難。那么氣溫升高我們該給柴油發電機組改善哪些散熱條件呢？發電機廠家在里給找找方法。 1，若柴油發電機組功率較大，機組的負載也較大，平時使用頻率頻繁，那么建議用戶安裝冷卻水池來進行 可能的散熱； 2，保證柴油發電機組機房房空氣暢通，安裝換氣扇； 3，給機組增加風冷效果，即增加風扇對著柴油發電機組吹風。 4，檢查柴油發電機組因自身故障隱患引起熱量過大，如有維修后再次進行負載運行； 5，盡量控制柴油發電機組不要超負荷運行，超載運行也會增加機組熱量； 6，檢查柴油發電機組自身冷卻系統是否正常，比如冷卻水路是否暢通，散熱片是否散熱是否通暢等。 正常情況下，柴油發電機廠家自身所設計的冷卻系統是完全可以滿足自身散熱所用。盡量找出熱量過大的原因，這樣才會更好的保護柴油發電機組。