辰昌盛通金屬材料有限公司是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)的 江西南昌紫銅排生產(chǎn)制造廠(chǎng)家，工廠(chǎng)位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)1號(hào)路東。公司自成立以來(lái)堅(jiān)持品質(zhì)創(chuàng)新，在國(guó)內(nèi)率先成功研發(fā)并推出了經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)1號(hào)路東系列產(chǎn)品。我公司多年經(jīng)驗(yàn)，做事快捷，竭誠(chéng)為您服務(wù)。我們本著誠(chéng)信為本，服務(wù)至上的原則，為各大廠(chǎng)礦，建筑工程提供優(yōu)質(zhì)可靠的鋼材供應(yīng)服務(wù)。
經(jīng)營(yíng):范圍經(jīng)營(yíng)進(jìn)口美鋁板(ALCOA)/鋁棒，環(huán)保鋁板/鋁棒/鋁板，特種無(wú)縫鋁板，高硬度鋁合金板，各種航空鋁板，超聲波專(zhuān)用鋁板，各種模具鋁板，輪船專(zhuān)用鋁板，特種鋁合金等。
現(xiàn)有鋁板牌號(hào)：7075/7050/7055/7475/6061/6082/5052/5083/3003/2024/2014/2017/1100/1070/1060/1050/現(xiàn)有鋁棒牌號(hào)：7075/7005/7003/7050/6061/6063/6020/6201/6262/6082/2011//2024/2017/2014/3003/50 52/5056/5N03/5083/1435/NC1/NC2/NC0/NC5/NC6。
公司將長(zhǎng)期為客戶(hù)提供優(yōu)惠的價(jià)格，穩(wěn)定的質(zhì)量﹑交貨期﹑及時(shí)的良好的售后服務(wù)。
我司主要生產(chǎn)LF21(A21)、6063(6063G)、LDRE(6R5)、6Z63(6063-Rr)系列鋁合金導(dǎo)電管狀母線(xiàn)。10KV、35KV絕緣銅(鋁)管狀母線(xiàn)及封閉母線(xiàn)。公司開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的鋁鎂（6063）,鋁鎂稀土（LDRE）及耐熱鋁合金系列（6063-Zr）等多系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于全國(guó)各省、市（地）電力公司220KV、500kV、750kV、±800kV及1000kV變電站和換流站工程。該系列產(chǎn)品通過(guò)精心配料、鑄造、高溫加熱及目前國(guó)內(nèi)*先進(jìn)的軋制工藝，多道次冷拉成型等工藝制作而成.
鋁合金管母線(xiàn)的用途：主要應(yīng)用在我國(guó)電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線(xiàn)與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線(xiàn)路中的跳線(xiàn)、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及日照鋁鎂合金管母線(xiàn) 鋁錳合金管母線(xiàn) 鋁大電流直流融冰裝置中作過(guò)流導(dǎo)體，鋁母線(xiàn)換代產(chǎn)品。在發(fā)電行業(yè)具有廣泛應(yīng)用前景。由于新材料、新工藝的大量應(yīng)用所以該產(chǎn)品具有載流量及允許應(yīng)力大，集膚效應(yīng)低、功率耗損小、散熱條件好，絕緣及抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)，安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。先后應(yīng)用于浙江送變電工程公司220KV興南變、江蘇220KV溧陽(yáng)變、山東220KV四寶山變、福建三金鋼鐵公司、濟(jì)南鋼鐵公司等電力工程中，且運(yùn)行狀況良好。
公司有一套完善而有效的質(zhì)量保證體系和嚴(yán)格的質(zhì)量控制程序，技術(shù)力量雄厚。公司一貫堅(jiān)持“譽(yù) ，用戶(hù)至上”的原則。以科技為先導(dǎo)，視質(zhì)量為生命，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。熱忱歡迎各界朋友垂詢(xún)。
本公司生產(chǎn)各種:鋁鎂合金管母型母線(xiàn)
鋁錳合金管母線(xiàn)
全絕緣銅管母線(xiàn)
半絕緣銅管母線(xiàn)
是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線(xiàn)和軟導(dǎo)線(xiàn)的全新導(dǎo)體，是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備（材料）之一，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。產(chǎn)品為空心管形結(jié)構(gòu)，表面光澤，外形美觀(guān)，尺寸均勻。外徑尺寸從φ60mm到φ300mm；壁厚從3mm到12mm，單根長(zhǎng)度長(zhǎng)可達(dá)15米 五、鋁合金管母線(xiàn)遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： GBT 3190-2008 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分 GBT 4436-1996 鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差 鋁合金管母線(xiàn)GBT 44371-2000 鋁及鋁合金熱擠壓管 第1部分：無(wú)縫圓管 GB6983 工業(yè)用鋁及鋁合金拉（扎）制管 GB228 金屬拉伸試驗(yàn)方法 GBT6893-2000 鋁及鋁合金拉（軋）制無(wú)縫管 GBT44371-2000 鋁及鋁合金外形尺寸及允許偏差（擠壓無(wú)縫） GBT44372-2001 鋁及鋁合金外形尺寸及允許偏差（擠壓有縫） GBT30482-2007 電線(xiàn)電纜電性能試驗(yàn)方法、金屬導(dǎo)體電阻率材料試驗(yàn) YST454-2003 鋁及鋁合金導(dǎo)體 QXH01-2008 鋁及鋁合金管型導(dǎo)體 GBJ149-90 電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存：GBT3199—2007鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存 我們的經(jīng)營(yíng)理念是：科技創(chuàng)新 服務(wù)取勝 永續(xù)發(fā)展，服務(wù)宗旨：誠(chéng)實(shí)守、合作共贏、丙多銷(xiāo)。
1.1 非熱處理合金：純鋁─1000系，鋁錳系合金─3000系，鋁矽系合金 ─4000系，
鋁鎂系合金─5000系。
1.2 熱處理合金：鋁銅鎂系 合金─2000系，鋁鎂矽系合金─6000系，鋁鋅鎂系合
金─ 7000系。
二、合金編號(hào) ： 我國(guó)現(xiàn)在通用的是美 國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)〈Aluminium Association〉的編號(hào)。茲舉
例說(shuō) 明如下： 1070-H14(純鋁)
2017-T4(熱處理合 金)
3004-H32(非熱處理合金 )
2.1 榜首位數(shù)：表明首要添加合金元素。
1：純鋁
2：首要添加合金元素為銅
3：首要添加合金元 素為錳或錳與鎂
4：首要添加合金元素為矽
5：首要添加合金元素為鎂
6：首要添加合金元素為矽與 鎂
7：首要添加合金元素為鋅與鎂
8： 不屬于上列合金系的新合金
2.2第二位剩表明 原合金中首要添加合金元素含量或雜質(zhì)成分含量經(jīng)修正的合金
0：表原合金
1：表原合金經(jīng)榜首次修正
2：表原合金經(jīng)第2次修正
2.3第三及四位數(shù)：
純鋁：表明原合金
合金：表明單個(gè)合金的代號(hào)
＂-″：后邊的Hn或Tn表明加工硬化的狀況或熱處理狀況的鏈度符號(hào)
-Hn ：表明非熱處理合金的鏈度符號(hào)
-Tn ：表明熱處理合金的 鏈度符號(hào)
鋁及鋁合金的熱處 理
一、鏈度 符號(hào) ： 若添加合金元素尚缺乏于完全符合要 求，尚須藉冷加工、淬水、時(shí)效
處理及軟燒等處理，以獲取所需求的 強(qiáng)度及功能。這些處理的進(jìn)程稱(chēng)
之為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)的成果便 是鏈度。
鏈度符號(hào) 定 義
F 制作狀況的鏈度
無(wú)特定鏈度下制作的制品，如揉捏、熱軋、 鑄造品等。
H112 未故意操控加工硬化程度的制作狀況制品，但須確保機(jī)械性質(zhì)。
O 軟燒鏈度
完全再結(jié)晶并且軟狀況。如系熱處理合金，
則須從軟燒溫度緩慢冷卻，
完全防止淬水效果。
H 加工硬化的鏈度
H1n：施以冷加工而加工硬化者
H2n：經(jīng)加工硬化后再施以適度的軟燒處理
H3n：經(jīng)加工硬 化后再施以安靖化處理
n以1~9的數(shù)字表明加工硬化的程度
n=2 表明1/4硬質(zhì)
n=4 表明1/2硬質(zhì)
n=6 表明 3/4硬質(zhì)
n=8 表明硬質(zhì)
n=9 表明超硬質(zhì)
T T1：高溫加工冷卻后天然時(shí)效。
擠型 從熱加工后急速冷卻，再常常溫十效硬化處理。亦可施
以不影響強(qiáng)度的矯 正加工，這種調(diào)質(zhì)適合于熱加工后冷卻便
有淬水效果的合金如：6063。
T3：溶體化處理后經(jīng)冷加工的意圖在進(jìn)步強(qiáng)度、平整度及尺度精
度。
T36：T3經(jīng)6%冷加工者。
T361：冷加工度較T3大者 。
T4：溶體化處理后經(jīng)天然時(shí)效處理。
T5：熱加工后急冷 再施以人工時(shí)效處理。
人工時(shí)效處理的意圖在進(jìn)步材料的機(jī)械性質(zhì)及尺度 的安靖性
適用于熱加工冷卻便有淬水效果的合金如：6063。
T6： 溶體化處理后施以人工時(shí)效處理。
此為熱處理合金代表性的熱處理， 無(wú)須施以冷加工便能取得
優(yōu)勝的強(qiáng)度。于溶體化處理后為進(jìn)步尺度精度或 糾正而施以
冷加工，如不確保更高的強(qiáng)度時(shí)，亦可當(dāng)作是T6鏈度。
T61：溶體化處理后施以溫水淬水再經(jīng)人工時(shí)效處理，溫水淬水的
意圖在防止發(fā)作變形。
T7：溶體化處理后施以安靖化處理(亦及 人工時(shí)效處理的溫度或時(shí)
間較T6處理高或長(zhǎng))。
其意圖在改進(jìn) 耐硬力腐蝕裂及防止淬水時(shí)發(fā)作變形。
T7352：溶體化處理后除掉剩余 應(yīng)力再施以過(guò)時(shí)效處理(亦及人工
時(shí)效處理的溫度或時(shí)刻較T6處理高或長(zhǎng)) 。
意圖在改進(jìn)耐硬力腐蝕裂。于溶體化處理后施以1~5% 變
形的緊縮加工，以剩余應(yīng)力。
T8：溶體化處理后施以冷加工再施 以人工時(shí)效處理，冷加工時(shí)斷
面削減率為3%及6% 各為T(mén)83 及T86。
T9：溶體化處理后人工時(shí)效處理，終究施以冷加工，終究冷加工
的意圖在添加強(qiáng)度。
二、軟燒處 理：
2.1意圖：
展伸用材料包含壓延用材料， 揉捏用材料及鑄造用材料，一般其制作程序?yàn)椋?/span>
鑄造→熱加工→冷加工→材料制品
在熱加工或冷加工的進(jìn)程中，材料發(fā)作加工硬化的狀況，使強(qiáng) 度變大或?qū)е录庸?/span>
硬化的狀況，使強(qiáng)度變大或?qū)е录庸ば詼p低。為這些加 工硬化，于冷加工前，
中或后所施的熱處理即為軟燒處理，其意圖在使材料具 有運(yùn)用上所需求的程度。
2.2分類(lèi)：
因?yàn)檐洘龡l件的不同而分：
2.2.1部分軟燒：僅部份加工硬化，處理溫度在再 結(jié)晶溫度以下，
實(shí)踐溫度則視強(qiáng)度而定，強(qiáng)度愈高 則處理溫度較低。
2.2.2完全軟燒：處理溫度在材料的再結(jié)晶溫度 或稍高使材料發(fā)作再結(jié)晶而完
全加工硬化，亦使強(qiáng)度到達(dá) 的狀況。
軟燒處里就機(jī)遇而分：
2.2.3中間軟燒：再冷加工開(kāi)端之前或冷加工進(jìn)程中， 所加的軟燒處理，
一般為完全軟燒，其意圖在康復(fù)其加工性，使接下去的加功 能較順暢，
及操控其安排狀況，俾能適合于終究制品的要求。
2.2.4終究軟燒：首要意圖再調(diào)整制品終究的強(qiáng)度水準(zhǔn)亦即調(diào)整鏈 度。
加工知識(shí)
