低合金鋼管表面熱處理是為改變精拉異型方鋼表面的組織和性能，僅對其表面進行熱處理的工藝。其中表面淬火是常用的表面熱處理方法。異型方鋼表面淬火是指僅對工件表層進行淬火的工藝。
其目的是使工件表面獲得高硬度和高耐磨性，而心部保持較好的塑性和韌性，以提高其在扭轉(zhuǎn)、彎曲、應力或在摩擦、沖擊、接觸應力等工作條件下的使用壽命。
低合金鋼管表面淬火不改變工件表面化學成分，而是采用快速加熱方式，使工件表層迅速奧氏體化，使心部仍處于臨界點以下，并隨之悴火，從而使精拉異型方鋼表面硬化。按加熱方法的不同，表面淬火方法主要有感應淬火、火焰悴火和接觸電阻加熱淬火等。目前生產(chǎn)中應用多的是感應悴火。
 在低合金鋼管進行變形矯正的時候，必須要先矯正角度的變形，之后再將彎曲變形的地方矯正直。矯正變形的家導讀可以先做成九十度角形凹凸模具，然后用機械壓頂法來矯正，有部分角度的局部會變形，可以以矯直一起操作，而當角度大了就用錘子擊打讓它的角度變成九十度，角度小了的話就用角度錘或者是手錘放在里面把角度擴開，達到九十度。而彎曲的變形就需要放在矯架上面然后根據(jù)長度來進行捶打，要求就是要又準又穩(wěn)。

實踐證實：選擇銅基合金模具能不銹鋼件表面劃痕、劃傷，降低破損率。另一種材料為高鋁銅基合金模具材料(含鋁13Wt%～16Wt%)，這種材料與SUS304無縫鋼管互溶性小，拉深件和模具之間不粘著，拉深件表面不易產(chǎn)生劃痕劃傷，產(chǎn)品拋光本錢低，在無縫鋼管拉深成形領(lǐng)域已經(jīng)獲得成功應用。但是由于這種模具硬度偏低(40HRC～45HRC)，常用于生產(chǎn)相對厚度t/D較小的產(chǎn)品。一般拉深1500件～2000件以后在凹模表面輕易產(chǎn)生始于圓角R處呈放射狀拉深棱。氮化硅陶瓷(Si3N4)已成為重要的工程材料，尤其是反應燒結(jié)氮化硅陶瓷，具有良好的高低溫力學性能、耐熱沖擊性和化學穩(wěn)定性，而且可以非常方便地制成外形復雜的零件。可利用陶瓷材料的高硬度、高耐磨性以及高化學穩(wěn)定性，用反應燒結(jié)氮化硅材料模具代替金屬模具拉深SUS304無縫鋼管。