槽鋼截面為凹槽形狀的一種型材鋼材，它是屬于一種建造用和機械用的碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，它的斷面形狀為凹槽形草稿紙上制造這方面

槽鋼在使用的過程之中，要求要有比較好的焊接，鉚接等等這些性能以及綜合的機械性。生產槽鋼的原料鋼坯是含碳量不超過0.25%的碳結構鋼或者是低合金鋼胚。成品的槽鋼經過熱加工成型，然后正火或者是熱軋狀態進行交貨，它的規格以腰高腿寬腰厚的毫米數來表示。標高為100毫米，腿寬為48毫米，要厚為5.3毫米的槽鋼叫做10#槽鋼，標高相同的槽鋼有下面這幾種。

 不一樣的腿寬和腰厚也需要在型號左右的兩邊加上ABC用來區別。槽鋼分為普通的槽鋼以及輕型槽鋼，熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。在經過了雙方的協商以后，供應的熱軋變通槽鋼的規格為6.5-30#。槽鋼主要就是應用于建筑結構，車輛制造，其他工業結構或者是固定盤柜等等這些方面，還經常和工字鋼配合進行使用。

 槽鋼的形狀可以分為4種冷彎等邊槽鋼冷彎不等邊槽鋼，冷彎內卷邊槽鋼和冷彎外卷邊槽鋼。按照它的鋼結構理論來說，槽鋼一般受力也就是說槽鋼應該可以立著，而不是趴著。槽鋼的檢驗設計主要就是依據它的槽鋼成品孔型形狀。

 這樣的一種設計，在剪切的過程里面容易出現下面這幾點問題：

1、槽鋼兩尖部和其他的部分相比比較的厚，所以需要剪切的力度也比較大點，刃磨損的比較快，假設使用一段時間以后，有一部分相對磨損比較大，這樣也就導致肩部間隙較大，容易出現塌肩的現象。

2、槽鋼兩腿和腰部這個地方來相比的話，因為剪切的角度不一樣，在剪刃受到了磨損之后，在剪切量腿時剪切量就會變小，腿部剪切，因為通常的剪斷變成師段超鋼腿，端面很容易出現毛刺。

3、上下剪刃，腿部的斜度和槽鋼成品孔型基本上是一樣的，這樣在剪切腿部的時候基本同時受力剪切力度比較大加熱磨損的也很快，一方面是因為腿端剪切壓痕很嚴重，另一方面是減韌老化以后容易出現槽鋼剪切的那一部分，有撕裂或者是毛刺較多的現象。

在進行鍍鋅加工之前可能酸洗時間過長，對基管造成了嚴重的侵蝕，所以會嚴重影響鍍鋅角鋼的鍍鋅層。會使鋼材的外表面出現凹凸不平的傷痕和缺陷，這是鍍鋅件表面不平整的其中一個原因。

 熔融的鋅液溫度太高或者是浸入鋅槽的時間太長，也會影響鍍鋅層的美觀度。溫度過高或者時間過長，會出現某些化學反應，使鋅鐵合金層太厚、分布不均勻，表面粗糙。鋼材鍍鋅變厚的話，外觀會顯得粗糙。因為過厚的鍍鋅層，鍍鋅層晾干的時間會變，鍍鋅層晾干的時間會變長，基體材料的厚度過于厚，或者是鍍鋅工藝完成之后不做任何隔離措施就堆放在一起，都是造成鍍鋅外觀不平整的因素。型鋼

  鍍鋅防腐層的粗糙和光滑是相對而言的。和大部分的鋼板、鋼管的熱鍍鋅制作過程不一樣的是，角鋼的鍍鋅工藝不是單個的加工，是一批一批的對角鋼進行鍍鋅過程，鍍鋅層沒有氣刀吹抹這一步驟。如果基體鋼材的外表面本身就是凹凸不平、有嚴重銹蝕傷痕或明顯的劃痕等，完成熱鍍鋅工藝之后，它的表面并不會比之前更光滑平整。鋼材中含有的成分也會因為特殊反映影響到鋅鐵合金層，使其結合的過厚和不均勻，出現外表不光滑、有缺陷。

 鍍鋅角鋼中如果其外表粗糙的話，說明它的使用更可靠，應用期限會更長，因為它比光滑表面角鋼鍍鋅層更厚實，只是外表看起來不太美觀，通常這種情況不算是缺陷，都是能被接受的。所以不屬于質量原因。