1.全自動彎箍生產設備，同時具有校功能，一機兩用。
2.采用臺灣PLC電腦系統，可加工多種尺寸多種規格的方形、菱形等500種圖形。
3.從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加冷工，熱軋高強度盤條鋼筋。
4.生產效率高，1800-2200個/小時相當于20-30工人的工作效率
5.設備使用性強，只需一人操作，節省大量人工。
6.節省原材料，在工作中是連續成型，幾乎無損失。
7.占地面積小，節省校直工作區及切割區，可以再狹窄區域作業。
8.采用專業飛到切斷電機，單次切斷鋼筋的頻率高。
9 .設備維護成本和能耗成本低。
本公司坐落于長葛市,歡迎惠顧！ 建貿機械設備有限公司生產 云南昆明鋼筋彎曲中心。本公司是一家集研發、制造、銷售于一體的自主創新企業。以嚴格的制作標準的測試過程為本，打造我們的業務基礎。 經過多年不懈努力公司已成了遠近馳名的品牌企業，備受業內外認同。
第二步： 盤筋上料將盤筋吊于放線架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時,穿入固定盤和移動盤環形模板的導管內；并在移動盤的導管內用螺栓夾緊。
分料盤系統由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉運動；端部的輥輪,可減少旋轉阻力。
夾緊時,注意每根主筋的錯位長度,通常是1M左右。
第四步：盤筋穿絲并纏繞固
焊接機械手（價格另計）,焊接速度為40-60點/分鐘）
第六步：鋼筋籠與旋轉盤分離
切斷繞筋:移動盤前移,鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤導管的螺栓；移動盤前移,鋼筋籠與移動盤分離。
第七步： 卸籠,降下液壓支撐
卸籠,行吊或人推滾下。
在整個焊接過程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置多個液壓支撐裝置。
專門設計的液壓站,采用國內通用的液壓組件,持久耐用,具有互換性。
第八步： 移動盤復位,準備下一個生產循環鋼筋籠滾焊機,全自動鋼筋籠滾焊機
數控鋼筋彎曲中心也叫數控鋼筋彎曲機，是對建筑用12-32mm直條鋼筋實現自動化彎曲的專業裝備。
數控鋼筋彎曲中心的應用領域：
數控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。
數控鋼筋彎曲中心的優勢與特點：
建貿機械生產的GM-2S-32型數控鋼筋彎曲中心目前是國內一款能夠同時彎曲7根12mm三級鋼的數控鋼筋彎曲中心。這款數控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優勢：
1、建貿的數控鋼筋彎曲中心具有獨特的彎曲機構設計；在彎曲過程中鋼筋不會脫離彎曲模具，為操作工人提供更的人身保障。
2、這款數控鋼筋彎曲中心增加的彎曲模前段支撐立板大大增加彎曲模支撐力，延長其使用壽命。該機構能讓這款設備實現7根12mm三級鋼同時彎曲。是國內同類數控鋼筋彎曲中心的兩倍加工能力。
