裕盛鋼板倉有限公司科研力量雄厚，擁有一支經驗豐富、富有創(chuàng)新能力的 河南安陽鍍鋅螺旋鋼板倉、裝配式儲糧倉、玉米鋼板倉、熟料庫技術研發(fā)團隊，以多年自主知識產權的工業(yè)自動化控制技術為基礎，為客戶提供優(yōu)質的 河南安陽鍍鋅螺旋鋼板倉、裝配式儲糧倉、玉米鋼板倉、熟料庫產品和解決方案，并形成安裝、調試、運行維護、技術升級、遠程數(shù)據(jù)分析等一系列配套服務。
大型鋼板庫不僅可儲存粒狀、粉狀、液體等，在工農業(yè)領域、食品、釀造、煤炭、建材、城鄉(xiāng)及環(huán)保工業(yè)等領域得到廣泛應用。
水泥行業(yè)鋼板庫伴隨水泥生產也有百年以上的歷史，過去主要是方形倉和小型配料倉等，采用大型鋼板倉（18m以上）國外上世紀三四十年代已有使用，但國內使用僅有三十余年的時間，大量推廣使用不足十年，從已投入使用的鋼板庫看，有已使用三十年的，也有投產及垮塌的，但已有數(shù)百座鋼板庫已使用十年左右，從大量投入使用的情況證明，鋼板庫只要設計合理、科學，完全可使用，出現(xiàn)的問題也反應出大型鋼板倉在快速發(fā)展過程中，由于設計單位經驗不足、施工單位良莠不齊、建設單位過分強調節(jié)省投資、施工管理不嚴有較大關系。大型鋼板庫只要做到設計合理、施工過程嚴格管理，使用過程按操作規(guī)程進行，無論南北均可使用。其儲量大、投資省、占地面積小、儲存費用低、施工時間短、用途廣泛、密閉性好等優(yōu)越性將得到充分發(fā)揮
鋼板庫的設計范圍的主要內容
1:能解決水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結，物理指標下降的技術屏障。本設計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內，水泥在鋼板庫內的各項物理指標不變。
2:解決水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。本設計采用庫底外高分子防水材料等技術對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎采用耐腐防水材料進行 屏障的防水，鋼板庫基礎及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設計的可控防治范圍:防水等級為一級，防漏等級1-3萬噸的鋼板庫在P8-P12之間，5-20萬噸的鋼板庫在P12之間。
3:解決水泥在鋼板庫的完全出料問題，本設計采用我們的幾項 技術，保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設計指標:出料清空率1-3萬噸的鋼板庫在99.9%以上，5-20萬噸的鋼板庫在99.99%以上。
結合現(xiàn)場施工經驗，引起庫體變形的原因主要有以下幾個方面：
1、墊腳槽鋼高度不一致。起庫之前，一般在預埋法蘭上部環(huán)向均布墊腳槽鋼，庫體荷載坐落在墊腳槽鋼上，因高度不均造成支撐點處受力不均，造成庫體局部變形嚴重。
2、庫體鋼板加工前未進行方板或方板尺寸偏差較大，造成兩節(jié)庫體板間距過大或過小，強力拼合，造成局部變形。
3、焊接工藝措施不當造成焊接應力集中，造成局部變形。
鋼板倉作為一種新式的筒倉方式，通過30余年的開展，在全世界的到了遍及，廣泛應用與糧食貯藏和運送的各個環(huán)節(jié)，成為糧食職業(yè)散裝、散儲的現(xiàn)代化標記。
隨著 環(huán)保政策的落實，存儲粉狀物料及骨料的鋼板庫工程越來越多，在庫體施工采用電動導鏈或液壓頂升的條件下，為保持庫體成型美觀，控制庫體的變形就顯得尤為重要。本人根據(jù)現(xiàn)場施工經驗，淺談一下庫體變形的原因及控制的措施。
第四代大型鋼板庫("沉降式搭接焊接鋼板庫")代表企業(yè)以及技術特點第四代大型鋼板庫代表企業(yè)以及技術特點第四代大型鋼板庫又叫"第四代計算機控制大型倉儲鋼板庫"，其實嚴格按照技術流派它應該叫"沉降式搭接焊接鋼板庫"開發(fā)出了成套大型鋼板水泥庫的卸料工藝和基礎形式，使水泥廠成品庫、大型粉末站水泥成品庫、大型中轉庫的建設總投資節(jié)約資金55%左右。
可以建造1萬噸-10萬噸大型鋼板庫。直徑達到了十幾米至幾十米，可用于水泥鋼板庫、粉煤灰鋼板庫、水泥熟料鋼板庫。
第四代計算機智能化控制大型鋼板庫，采用計算機控制技術后，可對庫內流速、溫度、濕度、壓力、流量、料位、存量等諸多庫存要素進行自動化檢測，物料的進庫出庫受控于主機的智能控制，物料的質量、庫內分布等要素自動調節(jié)到 狀態(tài)，將原有技術條件下的盲目管理升級到基于計算機智能化控制的科學管理，它具有儲量大，投資省，噸儲投資200元以下，建設周期短(3個月內建成投產)，整體性能好，環(huán)保節(jié)能，節(jié)省土地，一次投資可用70年等優(yōu)點。
