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鍋爐爐排排渣閘閥的用途與結構特點

排渣閘閥適用于公稱壓力PN1.6~6.4Mpa,工作溫度0~100℃的火力電站水利系統(tǒng)及水利工程的灰漿排放系統(tǒng)管路上,切斷或接通管路中的介質(zhì),適用介質(zhì)為灰水混合物,渣水混合物(渣水比1:6,大料度<50MM)。276360198

產(chǎn)品結構特點

1.采用中法蘭螺栓連接,支管兩端為法蘭連接或對焊連接。

2.啟閉件采用半密封副強制密封,性能優(yōu)良。

3.密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金,耐磨性強,耐磨性強、耐用沖蝕、耐擦傷、力小、密封可靠。

4.閥體出口流道結型合理,不存渣,啟閉靈活,不卡阻。

5.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性,抗擦傷性和耐磨性。

6.中大口徑設置軸承,啟閉。



然后加快爐排速度,必要時可以煤層厚度。 當負荷時。先減慢爐排速度,然后送風。再引風。必要時可以減薄煤層厚度。 增減鼓引風量主要是通過開大或關小鼓引風調(diào)節(jié)門來達到。 調(diào)節(jié)完畢應保持爐膛負壓在 2~毫米水柱,燃用的煤好能過篩,大煤塊尺寸不超過 毫米,不宜燒煤屑(0~毫米) ,煙煤或劣質(zhì)煙煤和無煙煤混合燒時。煤在吊入煤斗前應分層打堆澆水,混合均勻,切忌鐵器入爐,卡住爐排。燃料層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛熱負荷有關。大部分燃料在正常運轉下。其燃料層厚度不應超過 70~毫米。  并予更換;4、調(diào)節(jié)前部兩側調(diào)整螺母;5、修理或更換已損壞的軸瓦或前、后軸;6、修理或更換擋風鐵,三、掉爐排片,原因1、鱗片式爐排片幾何尺寸不符合技術要求。長短不一致;2、節(jié)距套管長度不一致,過長時,夾板間距太大,致使爐排片脫落。嚴重時成組脫落;3、爐排片兩端小軸磨損嚴重;4、夾板斷裂或孔眼磨損,處理方法1、更換不符合要求的爐排片;2、換上的節(jié)距套管;3、更換斷裂或不符合技術要求的夾板,四、爐排卡住停轉。原因1、爐墻兩側密封鐵安裝質(zhì)量不好,或過熱變形產(chǎn)生不平,或參差不平而卡住;2、組裝爐排時拉桿的長度控制不一致而卡住;3、夾板與爐排片之間轉動不靈活。




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危險性分析1.2.1鍋爐運行中應該注意的問題-鍋爐爐排蒸汽鍋爐在運行中遇特殊情況可出現(xiàn)超壓、缺水、爆管等事故。如處理不當會引起鍋爐事故。1.2.2鍋爐時鍋爐的鍋筒發(fā)生破裂,鍋內(nèi)一定壓力的汽水混合物從破裂處迅速沖出,其能量立即釋放,瞬時降為大氣壓力而迅速膨脹汽化,產(chǎn)生巨大的作和沖擊波。一聲巨響爐體被拋起建筑物被損壞鍋爐運行中應該注意的問題-鍋爐爐排,附近人員遭到嚴重傷害。1.2.3鍋爐的破壞力主要取決于時的壓力和飽和水的容積。1.2.4原因(1)鍋爐運行壓力超過鍋爐承受壓力。因操作、鍋爐附件失靈或聯(lián)鎖裝置失效,而使運行壓力超過鍋爐的承受壓力,而破裂造成。(2)鍋爐受壓鍋爐運行中應該注意的問題-鍋爐爐排元件自身缺陷或損壞,降低了自身的承受壓力而造成破裂。


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