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打樁機操作人員必須經培訓考核,熟悉機械構造、性能、保養和操作知識,遵守操作規程和生產紀律,正確勞動保護用品。 2、現場水源流量不得低于鍋爐蒸發量的120%水質必須符合標準,作業期間必須保證供水。 3、作業前應檢查桿件緊固情況,膠管接頭牢固可靠,無泄漏,汽閥無漏汽,儀表正常,汽錘導軌滑潤良好,卷揚機制動可靠。 4、高空地面都必須有專人指揮,上下協調,互相配合,不得擅自離開崗位。 5、直式樁機在扳起或放倒前,尾部應按產品說明書的要求加10~14t配重,在底盤正前方的大梁下墊千斤頂,并在左右兩側和正前方拴好纜風繩。 6、當扳起機架到200mm時,應停機檢查各制動部位,確認良好后,才能繼續。當扳到75mm時,應緩慢進行。直立后應立即收緊纜風繩。鋼筋籠繞筋機 效率高




鋼筋在下料前,首先應熟悉設計圖紙,鋼筋籠繞筋機 對各種規格的鋼筋長度和數量進行核對。同時保證設計要求的鋼筋根數。2、鋼筋籠生產須在硬化場地或在鋼筋架上進行制作,而不允許直接在泥土地上進行制作。3、鋼筋籠的加強筋的間距為2m,采用單面焊,焊縫應不小于10d,,設在主筋的內側,加強箍筋應同主筋進行焊接;螺旋筋在主筋的外側。4、螺旋筋在樁頂10m范圍內螺距加密為10cm,其余為20cm。5、為了防止鋼筋籠吊裝時變形,鋼筋籠每隔2m內增設圓形內支撐。二、質量控制要點1、開工前認真熟悉和掌握施工設計圖紙內容,對圖紙內容進行審核,確認無誤后方可施工




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鋼筋籠繞筋機 整個安裝過程要做好防護措施,嚴禁不相關人員靠近場地; 5.4.2 安裝之前要先熟悉安裝步驟,預測安裝過程中的隱患,并采取措施以杜絕其發生; 5.4.3 準備好安裝工具及設備,要檢查相關電源的接通情況; 5.4.4 備就位要緩緩輕放,禁止摔碰,防止安裝過程中由于操作不當而引起的設備損壞; 5.4.5 設備找平調整要仔細,其水平狀態會直接影響設備的使用狀況及壽命; 5.4.6 漏電保護器、地線要安裝正確,并確保其運行。 5.5 設備保養維護 5.5.1 每天設備開始生產之前,要對設備狀況進行檢查,主要有如下幾個方面: 1、急停按鈕(三個中的任意一個)是否處于按下狀態、C控制電源開關是否處于關閉狀態; 2、各線路連接是否正常; 3、是否存在漏電現象; 4、各螺栓螺帽是否有松動; 5、電氣柜內粉塵是否過多。 5.5.2 設備運行過程中,要注意檢查馬達是否有過熱現象; 5.5.3 設備運行過程中,嚴禁對電氣部分進行遮蓋,要保持散熱順暢; 5.5.4 機器正常運行1~2個月后,要對斷路器、馬達接線端子、電箱內接線端子,在電源切斷的情況下進行重新緊固




主要設備、材料、構件的型號、規格和質量要求:?(1)主要設備:電焊機、鋼筋切斷機、彎曲機、數控滾籠機、鋼筋彎弧機、閃光對焊機、數控彎箍機。?(2)主要材料:樁身鋼筋均為HPB300型鋼筋,主筋及加強筋φ20、φ16;箍筋φ10圓鋼;(具體使用部位見鋼筋大樣尺寸圖)?(3)質量要求:鋼筋平直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹;鋼筋每批進行原材試驗,試驗合格方可使用。?(4)焊條必須選用J502,并附帶產品合格證等證明文件。?3、技術要求和質量標準:?(1)鋼筋表面要清潔,油漬、漆污和錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等要干凈,焊點處的水銹要在焊接前干凈。?(2)加工后的鋼筋,表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕。?(3)利用冷拉的方法矯直鋼筋時,鋼筋的矯直伸長率不得大于2%。?(4)鋼筋要在常溫下進行加工,鋼筋末端彎鉤要一次彎成。?(5)鋼筋材料加工應符合下表的規定。鋼筋籠滾籠機,鋼筋籠繞筋機


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