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泰州靖江殺菌鍋塑料墊板 腐蝕原因的分析 （一)筒體底部內表面前側3道深溝狀腐蝕坑 圖1中B處)產生原因主要為機械接觸損傷，罐 聽食品滅菌完成后，出鍋時，操作人員用鐵鉤 鉤住料車底部拖、拉料車，鐵鉤經常與簡體表 面摩擦，破壞簡體表面本已形成的氧化膜，促 進了氧腐蝕的進行。經過長時間的作用，筒體 內表面底部逐漸形成深溝狀磨損腐蝕坑。 （二)筒體內表面前端兩側與導軌接觸部位出 現腐蝕坑(圖1中C處)主要原因是導軌安放不 當，每次安放鍋外導軌與鍋內導軌對接時都對 對接部位簡體產生一定的撞擊，另外導軌對接 部位之間存在間隙，料車在導軌上滑動進出殺 菌鍋。由于間隙的存在，容易產生強烈振動使 連接處的導軌擠壓撞擊導軌下的筒體，長期的 擠壓撞擊導致嚴重磨損，并在進而形成磨損腐蝕坑。
泰州靖江殺菌鍋塑料墊板 臥式殺菌鍋腐蝕的原因及防范措 施[2] 我們在實際的檢驗過程中，經常發現在用臥式 殺菌鍋局部出現不同程度的腐蝕，這不僅影響 了臥式殺菌鍋的運行，也大大縮短了臥式 殺菌鍋的使用壽命。下面根據一起典型的臥式 殺菌鍋腐蝕案例，分析產生腐蝕的原因，提出 防止腐蝕的幾點措施。 臥式殺菌鍋的基本參數和腐蝕情況 在泰州靖江Q一家臺資企業生產車間內 一臺臥式殺菌鍋規格為中1200 mmx3200 mm，容積4.0 m3，工作壓力0.3 MPa。主要受 壓元件材質Q235B，公稱壁厚8 mm。在一次 定期檢驗發現臥式殺菌鍋簡體多處出現嚴重腐 中 O筒體底部內表面后部潰瘍狀腐蝕(圖1中A 處)，面積縱向2000 mmx環向300 mm，測得 小壁厚4.6mm； ＠筒體底部內表面前側有3道深溝狀腐蝕(圖1中 B處)，尺寸 為寬15mmx長800 mm， 溝深3.5mm； 3筒體內表面前端兩側與導軌接觸部位出現腐 蝕坑(圖1中C處)，左側面積縱向95 mmx環向 30 mm，深3.5mm，右側面積縱向65 mmx環 向25mm，深3.0mm； 4后簡體頂部靠近排汽管部部位外表面保溫層 破損嚴重，保溫層下筒體表面局部潰狀腐蝕(圖 1中D處)，面積400 mmx400 mm，測得小壁 厚3.3 mm。
