鋼板倉庫底為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并做三層加強防水，所用的混凝土都是外加明礬膨脹劑混凝土，其防水等級都超過一級，防滲強度都超過P12，在單位面積120噸的水壓下P12級別的強度都不會滲漏。何況鋼板庫外圍的水壓遠遠達不到這種情況，再就是鋼板庫的庫壁及庫頂全部采用鋼板庫焊接而成，正常條件下使用，鋼板庫內(nèi)空間保持正壓狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，除去水泥進入鋼板庫時帶入的空氣外，(我們設(shè)計在送料氣體的輸送過程中，對氣體進行除濕處理)，沒有其他庫外水氣體進入鋼板庫內(nèi)的條件。大段面的料柱直徑和高度都在20-40米(1-20噸的各種鋼板庫)以上，庫壁與大氣隔絕，隨水泥帶入鋼板庫中的氣體的逐漸增大，迫使氣料迅速分離，分離后水泥逐步形成了高密度的料柱，這種料柱沒有產(chǎn)生潮濕板結(jié)的條件。因此所存在鋼板內(nèi)的水泥，長時間內(nèi)不會發(fā)生板結(jié)條件。

鋼板倉安裝步驟： 步：場地準(zhǔn)備。選擇合適的安裝場地，進行場地平整和壓實，確保場地具備足夠的承載能力。同時，要考慮到交通便利和物料進出的方便性。第二步：基礎(chǔ)施工。根據(jù)鋼板倉的設(shè)計要求，進行基礎(chǔ)的澆筑和養(yǎng)護?；A(chǔ)的類型有多種，如筏板基礎(chǔ)、肇慶廣寧樁基礎(chǔ)等，選擇合適的基礎(chǔ)類型取決于地質(zhì)條件和倉體的重量。第三步：倉體組裝。將預(yù)制好的鋼板按照設(shè)計方案進行組裝。首先安裝倉底部分，然后逐節(jié)安裝倉壁和倉頂。在組裝過程中，要注意鋼板的拼接精度和密封性，使用專業(yè)的工具和設(shè)備進行調(diào)整和固定。第四步：焊接和防腐處理。對鋼板的拼接處進行焊接，確保焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。焊接完成后，進行防腐處理，涂抹防腐涂料或采用熱鍍鋅等方法，防止鋼板生銹和腐蝕。第五步：附屬設(shè)施安裝。安裝進出料設(shè)備、肇慶廣寧當(dāng)?shù)赝L(fēng)設(shè)備、肇慶廣寧附近照明設(shè)備等附屬設(shè)施，確保鋼板倉的正常運行和使用。第六步：檢測和調(diào)試。對安裝完成的鋼板倉進行的檢測，包括結(jié)構(gòu)強度、肇慶廣寧本地密封性、肇慶廣寧設(shè)備運行情況等。進行調(diào)試和試運行，確保鋼板倉各項性能指標(biāo)達到設(shè)計要求。