四川內江硅泥烘干機工作原理 四川內江硅泥烘干機現場物料經鏟車送到料倉再送到定量輸送的螺旋進料口進入烘干機內，烘干機筒體內附有揚料板，中間有攪拌打散系統，筒體轉速和攪拌軸的轉速均可快慢調節，從而可使物料顆粒均勻，吸收充分熱量烘干速度快。烘干后的物料經皮帶輸送機運至料場，燃燒部分由煤經煤氣發生爐轉化成煤氣進行燃燒，進一步提高燃料利用率，減少了因煤直接燃燒生成大量硫化物、粉塵造成的污染，烘干過程中的煙氣經旋風除塵器收塵進入水池吸收處理。

四川內江硅泥烘干機特點：1、采用新型潔凈燃煤、燃氣（煤氣、瓦斯氣）、余熱利用（鍋爐蒸汽、煙氣余熱）技術，解決環保難題； 2、四川內江硅泥烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 3、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高； 4、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分； 5、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷； 6、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強； 7、四川內江硅泥烘干機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠； 8、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗； 9、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干硅泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。