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河北秦皇島鋼筋籠繞筋機加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、河北秦皇島附近纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5％，降低了施工成本。 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。數控滾籠機應在硬化后場地上，并鋪設枕木進行制作，制好后的鋼筋骨架應平整墊放，鋼筋籠加工要求采用模具化制作。鋼筋籠應每隔1～2m設置臨時十字加勁撐，以防變形；加強箍肋應設在主筋的內側，環形筋在主筋的外側，并同主筋進行點焊而不是綁扎。每節骨架均應有半成品標志牌，標明墩號、河北秦皇島附近樁號、河北秦皇島附近節號、河北秦皇島附近狀況。節鋼筋籠放入孔內，取出臨時十字加勁撐，在護筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節鋼筋籠與節對準后進行機械套管連接或焊接，下放，如此循環；下放鋼筋籠時要均勻，根據下籠深度，隨時鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及河北秦皇島鋼筋籠繞筋機
河北秦皇島鋼筋籠繞筋機1.速度快：待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。2.質量穩定：機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。3.適合各種主筋箍筋數量，形式、河北秦皇島當地型號、河北秦皇島當地大小、河北秦皇島當地長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。4.轉運便捷：組合式設計使搬運、河北秦皇島當地安裝、河北秦皇島當地生產等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。5.流水線形式：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術可定位，幫助提高鋼筋籠分解、河北秦皇島當地安裝速度。數控鋼筋滾籠繞筋機設備要求：1、河北秦皇島當地操作規程①檢查設備的傳動、河北秦皇島當地操作、河北秦皇島當地潤滑、河北秦皇島當地氣動系統和各種開關起始位置、河北秦皇島當地制動防護裝置、河北秦皇島當地電力穩壓系統及電氣指示是否完好、河北秦皇島當地正常。②按設備潤滑圖表注油潤滑。③以手動方式低速試運轉主軸和伺服軸。④根據零件加工程序單，檢查數控系統內存的刀具補償值及零點偏置值是否有誤。⑤緊固零件使用螺栓的規格要和設備工作臺的槽規格一致，緊固時用力應該適中，禁止在設備各部件加力校正零件。
河北秦皇島鋼筋籠繞筋機安裝與使用鋼筋籠保護層應設計圖紙和規范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設一道，每道沿圓周對稱設置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位，防止澆注砼時鋼筋籠偏移、河北秦皇島同城上浮，下放要留存影像資料。鋼筋籠保護層應設計圖紙和規范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設一道，每道沿圓周對稱設置不小于4塊。●材料規格主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業
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主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉盤分離→卸籠，降下液壓支撐→移動盤復位、河北秦皇島本地準備下一個循環→加內箍筋鋼筋籠繞筋機的主要優缺點：1、河北秦皇島本地鋼筋籠繞筋機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。河北秦皇島鋼筋籠繞筋機常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、河北秦皇島本地鋼筋籠繞筋機的生產速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說，河北秦皇島鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產完畢。3、河北秦皇島本地鋼筋籠繞筋機節約施工成本。使用河北秦皇島鋼筋籠繞筋機生產鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設備進行鋼筋籠繞筋的焊接，剩余人員焊接主筋和加強圈。比傳統的人工生產可節省3—5個工人。每天節省人工工資10
