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焊接柔性化技術也是我們著力研究的內容。在未來的研究中,我們將各種光、機、電技術與焊接技術有機結合,以實現焊接的化和柔性化。用電子技術改造傳統焊接工藝裝備,是提高焊接自動化水平淡的根本途徑。將數控技術配以各類焊接機械設備,以提高其柔性化水平,是我們當前的一個研究方向;另外,焊接機器人與專家系統的結合,實現自動路徑規劃、自動校正軌跡、自動控制熔深等功能,是我們研究的重點。



       隨著高科技激光技術的日益成熟,激光的應用范圍將更加廣泛。作為激光焊接行業的基層人員,他對全自動激光焊接機的性能特點進行了大量的研究。下列小部分總結了幾種全自動激光焊接機的優點。
可用于精密焊接。激光束經透鏡聚焦之后,可以獲得很小的光斑,并且可以定位。適用于大批量自動化生產之中小工件的裝配焊接。可實現無人值守加工,大大降低人工成本。
可焊接石英、鈦等耐火材料,可焊接不同材料,效果良好。當激光被透鏡聚焦時,功率密度很高。大功率器件焊接時,寬高比可達5:1, 為10:1。焊接效率高,焊接深度大,熱效應小,不易變形。
激光焊接可在室溫或特殊條件之下進行,如:激光通過電磁場時不會移動;自動激光焊接機可在真空、空氣和一定的氣體環境之中進行,可通過玻璃或透明光束的材料進行。
可焊接在不易接近的位置。可用于非接觸式長距離焊接,柔性強。特別是近年來,在YAG激光加工技術與光纖傳輸技術相結合的基礎之上,使激光焊接技術進一步為各行各業企業實現了更廣泛的應用。激光束易于按時間和空間進行分割,可同時進行多光束、多工位的加工,為更、更的焊接提供了條件。




      為了或減少激光焊接的缺陷,更好地應用這一的焊接方法,提出了一些用其它熱源與激光進行復合焊接的工藝,主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應熱源復合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外還提出了各種輔助工藝措施,如激光填絲焊(可細分為冷絲焊和熱絲焊)、外加磁場輔助增強激光焊、保護氣控制熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。




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