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此圖為我廠設(shè)計(jì)制造的鋼筋籠焊機(jī)，盜圖必究！
產(chǎn)品名稱：鋼筋籠自動焊接機(jī)（高鐵、橋梁、隧道專用鋼筋籠焊機(jī)）
產(chǎn)品性能：采用氣動夾緊主筋、方便快捷，工人勞動強(qiáng)度低；采用雙槍自動焊接，輕松，效率是目前市場同類設(shè)備的1.5倍—2倍，具有很高的性價(jià)比。
產(chǎn)品規(guī)格：人工上料、自動上料、人工焊接、單槍焊接、雙槍焊接等多種規(guī)格供客戶選擇。
籠徑：1.5米、2米     長度12米、20米（任選）
根據(jù)客戶要求定做專用鋼筋籠滾焊機(jī)自動化程度高：主筋由氣缸夾緊固定，自動焊設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)氣保焊的自動化完成，大大提高工作效率、減少工人勞動強(qiáng)度。

制作標(biāo)準(zhǔn)，效率高，省時(shí)省工，對于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用刻意調(diào)節(jié)，使用方便靈活。結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備。朝陽鋼筋籠繞筋機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，替代鋼筋籠人工及手工捆綁的加工工藝，實(shí)現(xiàn)鋼筋籠質(zhì)量的增強(qiáng)及大批量的生產(chǎn)，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，高利潤，做出了巨大貢獻(xiàn)。 1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人 就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高。 2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了 3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5％，降低了施工成本。 4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。 5、機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。

高鐵，高速路遍布，快捷便利的交通區(qū)位優(yōu)勢更加方便您的蒞臨。公司成立于2012年，公司以創(chuàng)新求發(fā)展、以質(zhì)量求生存。與我為盟、互利共贏，致力于為客戶提供高端產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造豐厚的利潤。河南正鑫機(jī)電設(shè)備主要產(chǎn)品有數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)，各種混凝土噴漿車，工字鋼冷彎機(jī)、數(shù)控冷彎機(jī)、全自動鋼筋鐓粗機(jī)，油壬彎頭熱彎機(jī)，小導(dǎo)管尖頭機(jī)等。經(jīng)過多年的發(fā)展，在行業(yè)領(lǐng)域已處于領(lǐng)先地位。產(chǎn)品遍布全國各地，高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)于全國煤炭、礦山、鐵路、公路、橋涵、等行業(yè)領(lǐng)域。我們始終堅(jiān)持“誠，共贏，用戶導(dǎo)向”的精神，以及“以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營理念，“講誠，重質(zhì)量”的宗旨，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)！公司全體員工以飽滿的熱情歡迎新老客戶前來洽談，合作共贏！！！
我司生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備可自動成型長度為2m-27m的鋼筋籠，并配有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能化焊接機(jī)械手，比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料，籠子堅(jiān)固，外形。廣泛應(yīng)用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。

朝陽鋼筋籠繞筋機(jī)主筋上料 預(yù)先將主筋下料對焊或套筒連接成圖紙所需長度然后吊放于主筋儲料架上以備用； 主筋儲料架適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分?jǐn)嗍浇Y(jié)構(gòu)間隔2米/個(gè)；便于拆裝和運(yùn)輸。 第二步： 盤筋上料 將盤筋吊于放線架上載重2T1.7M立柱可定制成伸縮型。 第三步： 主筋穿絲并加緊 工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時(shí)穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。 分料盤系統(tǒng)由多個(gè)分料盤組成與固定盤相連并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；端部的輥輪可減少旋轉(zhuǎn)阻力。 夾緊時(shí)注意每根主筋的錯位長度通常是1M左右。 第四步：盤筋穿絲并纏繞固 焊接機(jī)械手（價(jià)格另計(jì)）焊接速度為40-60點(diǎn)/分鐘） 第六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離 切斷繞筋:移動盤前移鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤導(dǎo)管的螺栓；移動盤前移鋼筋籠與移動盤分離。 第七步： 卸籠降下液壓支撐 卸籠行吊或人推滾下。 在整個(gè)焊接過程中為防止鋼筋籠因自重而變形需配置多個(gè)液壓支撐裝置。 專門設(shè)計(jì)的液壓站采用國內(nèi)通用的液壓組件持久耐用具有互換性。 第八步： 移動盤復(fù)位準(zhǔn)備下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機(jī)全自動鋼筋籠滾焊機(jī)

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