了解樁基聲測管根底工程設計圖紙、說明及施工要求，以及完整的地質勘察呈文書，以把握施工區域各層土質的物理力學性質，樁基聲測管持力層的巖土特征及埋深、地下水位及分布情況。井孔內一律采用12V電壓和防水帶罩燈照明，井上現場可用24V低壓照明。井下操作人員連續工作時間，不宜超越4h，應及時輪換。一起應留意的是鋼模板斜頂砌之上下灰縫，應于抹灰前3天于鋼模板操作架上再查看一次，遇有未勾又沉裂的應補勾填實，沉裂縫應踢出寬度不小于10mm的大縫，以保證重勾填實。如：工期要求、施工程序要求與其他分部分項工程的交叉作業情況等。鋼模板運用的砌體磚建議運用三排孔多孔或其它輕質實體砌塊，當運用鋼模板或多孔磚砌筑鋼模板時，為進步砌體防水能力，磚之朝外面應挑選棱角完全的磚，當墻的長度與磚模數不符時，缺乏模數部分由實心磚或素砼調整。并清晰各種機具的運用規程。

樁基聲測管聲測管是橋梁構造上能夠滿足檢測樁基的重要組成部分，要求樁基聲測管聲測管具有良好的耐久性。但由于受溫度變化、混凝土收縮與徐變引起的收縮、梁端的旋轉等因素引起的樁基聲測管聲測管變化，而且由于它直接承受著車輛荷載的反復沖擊，是橋梁結構上薄弱也是易于破壞的部分，而維修或更換又十分困難。在實際運營中，樁基聲測管聲測管因質量缺陷而出現早期破壞的例子不勝枚舉。因此，在樁基聲測管聲測管施工過程中，進行嚴格的質量監理。頂管注漿孔操作工藝安裝樁基聲測管聲測管路和注漿設備注漿一觸頂管變泥漿人工配制一觸變泥漿攙雜一管道一注漿停止，沖洗注漿拆除樁基聲測管聲測管道注漿觸變泥頂管漿宜采納膨潤土配制。需要膨潤土在應用前測定其膠質價，測定措施應需要相符以下規定樁基聲測管聲測管將蒸餾水注入直徑25m容量100mI。

鋼筋籠應整體吊裝，吊裝時不得碰損護壁管12及孔壁。通過在縱主筋2上端設置吊點，鋼筋籠吊放前，必須槽底沉渣，護壁管12底部即孔底沉渣厚度200mm。鋼筋籠吊放到設計位置時，應檢測其水位置和高程是否達到設計要求，檢測合格后應立即固定鋼筋籠，鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時間不超過4小時。2018年已經結束，回顧三年聲測管行業的變化，供給側文件的頒布及落地可謂是影響深遠，而隨著的逐步推進，淘汰落后產能、取締地條鋼、跨區域產能轉移、卷螺轉產、新增投產等關鍵詞的熱度也是居高不下。以保證預應力孔道的標準度，波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊，以防水泥漿堵塞，頂板鋼筋待底板砼澆筑完成，放入內模后再綁扎成型。3.鋼筋加工及綁扎鋼筋在預制廠鋼筋加工廠集中下料，加工成型。4.立模為保證砼外觀質量，外模采用定型鋼模板，內模采用傘狀支撐抽拉式木模，鋼模支立由龍門吊配合人工進行。

鉆孔灌注樁聲測管在施工完成后需進行樁頭處理，要保證樁頂標高以下混凝土質量必須符合質量要求，樁頭錨筋長度必須符合設計要求，這些都是常識。但在鑿出樁頭的時候，工人為了方便，往往把鋼筋保護層混凝土敲掉后把樁頂標高以上部分混凝土樁頭整體拿出來，而拿出來的方法是把錨筋彎曲后用挖機整體拉出來，在來出來的過程中往往會沖擊彎曲的錨筋，容易導致鋼筋斷裂，沒有斷裂的鋼筋再板直后也會降低質量，因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內部會有氣孔出現。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因為母材潮濕、焊劑未烘干；蜂窩狀氣孔形成原因為焊劑未烘干和埋弧不好造成空氣進入熔池；長蟲狀氣孔的形成原因較復雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施：鋼管出現超標氣孔后，首先進行X工業電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫；其次是在進行探傷同時在現場觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現象、檢查電流電壓是否穩定、焊接速度過高等排除以上現象后，檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質。內焊位置由于磁化作用是否有長條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求（鈍邊、角度、二道坡口），有則改之。