鉛玻璃生產廠家制玻璃原料比較復雜，按其作用可分為主要原料與輔助原料，主要原料構成鉛玻璃的主體并確定了玻璃的主要物理化學性質，輔助原料賦予玻璃特殊性質和給生產工藝帶來方便。鉛玻璃的制作原料如下：??1、硅砂或硼砂：硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它們在燃燒中能單獨熔融成玻璃主體，決定了玻璃的主要性質，相應地稱為硅酸鹽玻璃或硼酸鹽玻璃。??2、純堿或芒硝：純堿和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化鈉，它們在煅燒中能與硅砂等酸性氧化物形成易熔的復鹽，起了助熔作用，使玻璃易于成型，但如含量過多，將使玻璃熱膨脹率增大，抗拉度下降。??3、石灰石、白云石、長石等：石灰石引入玻璃的主要成分是氧化鈣，增強玻璃化學穩定性和機械強度，但含量過多使玻璃析晶和降低耐熱性。白云石作為引入氧化鎂的原料，能提高玻璃的透明度、減少熱膨脹及提高耐水性。長石作為引入氧化鋁的原料，它可以控制熔化溫度，同時也可提高耐久性。此外，長石還可提供氧化鉀成分，提高玻璃的熱膨脹性能。防輻射鉛門廠家??4、碎玻璃：一般來說，制造玻璃時不是全部用新原料，而是摻入15％——30％的碎玻璃。

變形溫度：粘度η＝109-10Pa·s的溫度。熔化溫度：粘度η＝1Pa·s的溫度，在這樣的溫度條件下，鉛玻璃廠可以按照一般要求的速度進行熔化。應變溫度：粘度η＝1012.5Pa·s的溫度，鉛玻璃廠的應力可以在數小時內的溫度。轉變溫度：η＝1011.4Pa·s的溫度，鉛玻璃廠在這種溫度環境中的折射率、比熱容、熱膨脹等系數的物理性質都會發生突變。成型范圍：成型時，鉛玻璃廠表面的溫度范圍上限為10Pa·s至102Pa·s(或102Pa·s至103Pa·s)的溫度，這是成型操作的上限溫度，粘度一般控制范圍為102Pa·s至105.5Pa·s之間。退火溫度：粘度η＝1011.0Pa·s的溫度環境中，鉛玻璃廠應力可以在數分鐘內的溫度。軟化溫度：粘度在η＝3×106-1.5×107Pa·s時，鉛玻璃廠的溫度通常將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度，在實際測定時，其軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下，鉛玻璃廠試樣由于自重而發生的形變，從而讓伸長速度達到每分鐘1mm的溫度，用Tf表示，相當于成型溫度下限的粘度。