探索石油裂化管復雜的幾 何、材料和接觸邊界等多重非線性的變形過程與規律，不僅是現代軋機設計的核心，也是具有實際意義的課題。本文首先綜述了國內外有關輥彎制管技術開發和研究、成型理論、成型過程計 算機模擬和可視化技術的進展。進一步完善了基于修正拉格朗日法的彈塑性大變形樣 條有限條方法，修正了相應的計算列式；建立了具有“流動”特性的全程模擬模型，體現了冷彎成型從帶材咬入、軋輥作用下變形到出口成型的過程，首次實現了輥彎 成型全流程的數值模擬；與原有分段組合模型進行了對比并定性分析了誤差，石油裂化專用管與相關 文獻提供的實驗結果進行了對比，得到良好的吻合；針對影響輥彎制管成型的不同 參數，進行了系統研究與一般規律的探討，其模擬結果對實際生產和現代化孔型設計 具有指導意義。本文將面向對象的程序設計方法引入大型數值模擬計算，以類的形式封裝了計 算部分，大大提高了程序的模塊化程度，易于程序的增刪和維護；VC++環境下，開發了良好的用戶界面，引入了跨平臺移植的OpenGL圖形庫，實現了計算過程的顯 示與跟蹤，以曲面、曲線形式顯示和分析模擬結果；為了保證程序的穩定性和適用廣 泛，化肥專用管實現了無縫拼接”和動態對象、數組的申請等方法，對圖形曲線進行了顏色、反走樣、融合與消隱等處理。總之，本文通過理論分析和與文獻結果對比，證明了流動模型與基于修正拉格 朗日法的彈塑性大變形樣條有限條方法的有效性和可靠性，結合可視化技術，不僅方 便輥彎制管系統工具設計，而且降低了試制成本和設計風險，為現代化設計提供了科 學分析的理論依據。

合理調配屬地資源，確保人員“不斷檔”

  印尼德石油裂化管350萬噸石油裂化管總承包項目由于包含眾多子項目，中冶南方在項目管理組織上堅持管理群模式，實現資源共享、人員共享、互相補位。針對受疫情影響春節過后項目現場一線施工人員嚴重不足的情況，項目管理團隊一方面通過印尼當地的勞務公司緊急協調14名當地彩板安裝工人、35名土建施工人員前往項目現場；另一方面迅速與印尼中博國際、印尼鴻路鋼構、印尼迪爾勞務等數家單位進行了積極對接和數輪協商，引進103名印尼員工，組織他們迅速投入到煉鋼項目施工工作中。項目部還積極與業主方溝通協調，業主方共派出了110人支援項目施工和電氣調試工作，對保障項目順利推進起到了重要作用。截至目前，項目部已完成3000多平方米的側墻、1000多平方米的高層框架的安裝工作。

  中國一冶承建的越南河內4000噸/天生活垃圾焚燒發電廠項目部充分發揮屬地資源優勢，新近招聘了500多名越南勞務人員繼續施工。現場40名留守中方員工與越南籍員工組成的施工團隊在現場奮戰，通過中方員工對越南員工手把手“傳幫帶”，快速培養了一批合格的越南籍管理、作業人員投入生產崗位，有力推進工程建設，確保施工“不斷線”。

  中國二十二冶承建的阿爾及利亞奧蘭體育場項目已進入 沖刺階段，并確立于6月30日前達到地中海運動會委員會初驗合格目標。為此項目部采取一系列有效措施破解難題。一是落實落地屬地化勞動力資源，改變被動局面，目前已落實當地分包單位7家，為搶進度、保履約創造條件；二是通過“兩班制”延長作業時間，并安排一人多崗，為后續工程施工爭取時間、奠定基礎，使施工生產得到有力保證；三是制定激勵機制，提高勞動生產率。根據各個節點安排，設立“節點獎”28個，現已有9個節點如期完成，激勵機制取得良好效果。