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襯塑鋼管和襯膠鋼管的異同主要有以下幾個方面：
一、共同點
1.基體相同：均為碳鋼管
2.結構相似：都是內襯管道，鋼橡（塑）復合
3.防腐性能接近：在大多數酸堿介質環境下均能正常工作
二、不同點
1.加工工藝：
襯膠鋼管一般采取手工粘接、加壓硫化工藝（也 可以進行冷粘作業）；襯塑管一般采取設備加熱、整體滾塑（緊襯、松襯、模壓）成型，主要工藝步驟都可以借助設備完成。因此，襯塑管的生產效率明顯比襯膠管要高。
2.物理性能：襯膠管由于繼承了橡膠的優良特性，在耐化學腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管除了耐化學腐蝕性能與襯膠管接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強度等方面均不如襯膠管。
3.耐候性：實踐證明，橡膠在惡劣環境下（瞬間高溫、陽光直射、外界強力等）性能表現穩定，因此襯膠管具有很強的耐候性，而襯塑管的耐候性表現不如襯膠管。
4.使用壽命：由于襯膠管一般都采用橡膠板進行內部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管是一次成型的。因此，在一般化學水輸送、循化水處理方面襯塑管的表現更穩定，使用壽命會更長一些；而在有磨蝕型介質的條件下，襯膠管會更耐用一些。
5.造價：襯膠管和襯塑管由于材質和加工工藝的不同，因此在造價方面有明顯的差異。從整體造價方面衡量，襯塑管比襯膠管明顯具有優勢。
碳鋼襯塑復合管的表面制作對焊接的要求
1.在外部鋼管的轉角和接管部位是焊接難度高的，此部位要應盡量保證焊接要求。保證焊縫達到飽滿狀態，并將其細致打磨成鈍角，形成圓弧過渡，焊接部位不得有毛刺和棱角現象。
2.在角焊縫的圓角部位，焊角部位，其焊角高度應大于5mm，一般凸出角應大于或等于3mm,內角應大于或等于10mm.
3.在清理組對卡具時，嚴禁損傷基體母材。施焊過程中嚴禁在基體母材上引弧。
4.在對復合管道的殼體進行焊接時，好采用雙面對焊的焊接方法。這就要求我們工人的技術水平，焊縫要平整（磨平或圓滑過渡）、無氣孔、焊廇和夾渣現象，且焊縫的高度不得大于2mm。在焊接完成后，還要徹底焊接帶來的飛濺物。
5.鋼管在焊接的時候必須采用連續焊，且焊縫不得出現裂縫或連續咬邊的情況，咬肉深度不能超過0.5mm。
碳鋼襯塑復合管在生產時要注意哪些事項:
一、不得有鐵銹、木塊、紙屑等有害雜質，必要時需過篩。
二、管道長度在500mm以上的需在襯塑防腐設備滾動輥上襯塑，到溫度達到襯塑溫度即可加料。
三、加料前應先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料采用專用加料管，加料應均勻一致。在停車情況下加料，加料后立即轉動。
四、襯塑時間一般為2～15分鐘，一般管徑越大、壁厚越大時間越長，DN150以下控制在5分鐘以內。
五、襯塑防腐設備的滾動輥圓周速度宜控制在40轉/分以內，但不低于2轉/分，一般管徑越大速度越慢。
六、停轉時，卸下密封面工裝后次找平并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時必須轉動，防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。
七、襯塑防腐設備的法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防止襯層收縮過大，引起分層或剝離。時間一般不超過2min，且滾動架上轉速應低于30轉/分。
八、表面稍粗糙或平面度稍起伏，可用火焰或加熱爐均勻加熱，但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。
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