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以下是:砂石分離機圓錐破生產型的圖文介紹


混凝土砂石分離機維護安裝要求
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必-須清潔,密封必-須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發生松動必-須經常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并。



砂石分離機的日常保養關系到砂石分離機的使用壽命,給砂石分離機的軸承加注潤滑油,在裝配時中間軸座填充了大量的潤滑脂,所以,所謂的中間軸座免保養,與其自身的設計思路相矛盾,并在實際使用中以經常更換軸瓦或軸套為代價。采取了含油耐磨軸套結合加油處理的雙重保護辦法,并從實際出發,不回避中間軸座加油困難這一矛盾,而是采取行之有效的措施-配制集中潤滑裝置,解決了這一矛盾。砂石分離機規則機器在啟動前先用手旋轉轉子,檢查機器各部有無異常現象。
  保養砂石分離機之前,首要一點就是潤滑砂石分離機的軸承,如何保養砂石分離機才能更節能,更有效呢,加油起潤滑作用,避免中間軸與潤滑軸套的干磨,延長滑動套的壽命,加油的時候,油脂在滑動軸套的油道內形成正壓,把進入滑動軸套內的量物料擠出套外,避免物料在滑動軸套內清洗而引起中間軸和軸套的損壞,中間軸承座一般遠離操作平臺而加油困難,為方便用戶,特配制集中潤滑裝置。




砂石分離機的靈活性設計適應不同工作的需要!
    砂石分離機是時下混凝土加工站的重要設備,同時也為社會環保做出了極大的貢獻,但是很多單位在使用砂石分離機時候不注意保養,導致砂石分離機經常出現損壞或故障,為了維護大家的利益砂石分離機來告訴大家在使用過程中有哪四大禁忌。
    1、禁止一次性卸入大量的混凝土料,由于砂石分離機的分離口容量和分離效率有限,如果一次性卸入大量的混凝土料會降低機器分離工作效率,嚴重情況下會使得砂石分離機不能夠正常工作。
    2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機內,直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大,而且太干,砂石分離機是無法將其分離的,此時應該先將混凝土塊用水進行稀釋之后再倒入砂石分離機。
    3、用手動清洗時,禁止卸下混凝土料后不開機或分離清洗接觸時不關機,一定要嚴格按照砂石分離機清洗程序來進行。
    4、禁止隨意調整可編程程序,由于砂石分離機可以對清洗程序進行調整,但是實際在使用的時候 不要擅自調整。
 



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