性能特點

雙立柱結構，配合大直徑立柱和超長滑套（內附自潤軸承），組成穩固的鋸切結構，保證導向精度，鋸切平穩可靠

鋸帶導向裝置硬質合金和滾動軸承雙導向，設計合理，有效的延長鋸帶壽命

高性能蝸輪減速機性能，動力強勁、可靠性高，精密平衡校正，減低噪音、減少震動

獨特的液壓系統設計，下降速度平穩，此精密系統可防止鋸條非正常破壞，達到理想鋸切效果。

可選配壓緊裝置，實現成束鋸切可選配鋸帶液壓張緊，切削速度變頻控制.

性能特點

雙立柱結構，配合大直徑立柱和超長滑套（內附自潤軸承），組成穩固的鋸切結構，保證導向精度，鋸切平穩可靠

鋸帶導向裝置硬質合金和滾動軸承雙導向，設計合理，有效的延長鋸帶壽命

依據的法規標準
序號 法規標準名稱 適用章節
1 GB 12266-90《機械加工設備一般要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、6
2 GB 15760-2004《金屬切削機床防護通用條件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.5
3 GB 8196-2003《機械防護裝置、固定式和活動式防護設計與制造一般要求》 6
4 GB 16454-2008《金屬鋸床 防護技術條件》 6
技術規程
項目 主要技術要求
        1.金屬鋸床作業崗位須編制《金屬鋸床作業崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業現場，作業人員須經過崗位培訓考核，達標后發“上崗證”，上崗作業時須攜帶。  
      

機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
進給速度，在給定的范圍內，可進行無級調整。
由于其切削刀具，采用進口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節材又節能的切割刀具。
加強型可調式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關控制，送料控制返回原點時定位，由紫外線接近開關控制（常開）。
送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。

全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動送料、自動切削等系統來控制工作循環。
在操作系統里分為手動與全自動工作，由人機界面轉換控制。
在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來鋸料時夾緊，自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行

可更換新刀片。滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應更換新滾絲輪。更換新滾絲輪時，調整螺距的墊圈務必安裝正確，否則不能使用。1）無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。2）冷卻液務必用水溶性切削液，嚴禁使用油性溶液，更不可用油代替。天氣寒冷地區在施工完后應將切削液放出，凍壞冷卻系統。3）待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒據下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或鋼筋切斷機下料的端頭直接加工。4）在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。5）滑桿及滑板應經常清理并涂機械潤滑油。6）鐵屑應及時清理干凈。（應在斷電狀態下清理）。7）冷卻液應半月清理一次。