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技術(shù)參數(shù)

鋼筋加工直徑范圍                                         φ12mm～32mm   

彎曲角度（°）                                       正彎:0°～180° 反彎:0°～-120°   

彎曲精度（°）                                                      ±0.5°   

長度精度（mm）                                              ±1mm/m   

彎曲速度（°/s）                                                   60°/s   

小彎曲軸間距（mm）                                      500mm   

彎曲邊短長度（mm）                                       60mm   

外形尺寸（m）                                     12×1.5×1.6（長×寬×高）   

電控                                       總功率17.5KW（實際功耗量5KW）380V，50-60HZ   

全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心   彎曲高硬度或低合金的鋼筋，要按規(guī)定更換鋼筋彎曲中心的直徑，并更換相應(yīng)的芯軸，我們都知道設(shè)備使用過程中都會出現(xiàn)磨損，具體該怎么避免數(shù)控鋼筋彎曲中心發(fā)生故障呢？
     1、使用鋼筋彎曲中心之前，都要做好操作前的檢查工作，將各工位和部件仔細(xì)檢查，看是否在正常的工作范圍。
     2、操作數(shù)控鋼筋彎曲中心，重要的一點就是不要超負(fù)荷作業(yè)，不然會加劇設(shè)備零件的磨損，容易損壞設(shè)備。
     3、重要的一點是操作設(shè)備的人員，技術(shù)一定要熟練，并對設(shè)備的性能了解清楚，若有異常情況要及時處理，設(shè)備有故障不要開機(jī)。

彎曲機(jī)頭采用液壓機(jī)構(gòu)，夾力大，定位精度高。彎曲機(jī)頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機(jī)身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
6，箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制，切斷，彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費鋼材，占用較大的空間，用工多，生產(chǎn)率低，箍筋尺寸精度和形狀精度差。7，鋼筋調(diào)直彎曲一體機(jī)采用先進(jìn)計算機(jī)數(shù)字技術(shù)，自動快速完成鋼筋調(diào)直，定尺，彎箍，切斷。該機(jī)效率極高，可替代5-10名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域
使用步驟電控系統(tǒng)PLC工業(yè)智能控制器，觸摸屏操作，調(diào)直速度自動適應(yīng)彎箍筋速度，切斷采用滑動切刀，不存在小箍筋加重磨損的問題。生產(chǎn)效率高，每臺機(jī)器相當(dāng)于4-6名工人的工作效率，一名工人即可操作。鋼筋自動調(diào)直彎箍機(jī)功能特點1，全自動鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時有調(diào)直功能，一機(jī)多用。

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